产业结构调整显著品种增多档次提升
近年来，福建省纺织服装行业增加高新技术、高附加值产业投资，行业结构调整步伐加快，产业调整成效显著。其中，化纤、棉纺织、印染、服装等行业发展成为全省纺织工业的主要支撑;纺织新纤维、产业用纺织品、新型纺织面料、纺织机械等产业长足发展;新型产业用纺织品成为全省纺织经济发展新增长点;纺织机械制造行业承接国内外纺机转移能力得到提高，针织纬编机产能占国内市场份额超80%。纺织产品结构中棉纺、织造，产业用纺织品需求的锦纶、涤纶、氨纶等长丝、短纤维不断增加;新型细旦、异型以及特殊功能差别化纤维比例得到提高;随着纺织品深加工水平的提高，棉纺纱线、染整面料、服装等品种档次得到提升，产品由单一纤维向多种纤维以及多种纤维混纺方向转型发展;产业用纺织品在医卫材料、工业过滤、运输建筑、农业、包装、制革、鞋材、服装、装饰等领域得到广泛应用。
目前，福建全省化纤差别化率已从“十一五”初期的30%提升到2011年的50%;棉纺织产品“三无一精”比重不断提高，棉纺无卷化率从“十一五”初期的不到10%提升到2011年的30%;纱线无接头率从2005年的8%提升到2011年的50%。当地棉纺坯布、化纤织造无梭率已经提高到85%以上;印染行业节能降耗、废水处理工艺技术水平进一步提高，印染产品转向环保、功能、休闲、时尚方向发展;家纺和服装业注重设计理念提升，应用新型环保、功能性、时尚面料以及提高缝制加工工艺等达到新水平;产业用纺织品的水刺、针刺、纺粘、融喷等工艺以及多种交叉工艺的复合非织造布生产技术不断发展。此外，产品质量和劳动生产率进一步提高，截至2011年底，福建省纺织行业棉纺万锭平均用工从150人左右降低到90人左右，其中部分先进企业平均用工在65人左右。
技术创新能力提高行业装备水平提升
据福建省纺织行业协会产业发展部主任毛祚康介绍，近年来全省纺织服装行业技术创新能力明显提高，在产能拓展和技术进步中，纺织的差别化化纤、舒适性功能性面料、服装以及产业用纺织品等产品的开发能力明显提高，其中部分舒适性功能性面料、服装等产品已达到国内领先水平。产业用纺织品应用领域进一步扩大，新型服装革基布、医卫无纺材料、针刺过滤材料、缝编非织造布、建筑油毡基布、土工布、服装鞋材无纺材料、汽车地毯基地等产品，已广泛应用在环保、制鞋箱包、汽车装饰材料、建筑、铁路、公路、堤坝和水库等领域。经编间隔织物以及高强网眼布等产业用纺织品开发达到新水平，在服装、装饰以及家纺、汽车内饰和坐垫等领域实现产业化广泛应用。10年来，全省纺织机械制造业取得突出进步，电脑针织提花大圆机、电脑无缝内衣机、电脑自动横机、圆网印花机、平网印花机、电脑经编无缝裤袜机、电脑提花经编机、双针床经编机、人造血管经编机以及棉纺紧密纺装置、纺纱织布专件、针织织针等的开发达到国内先进或领先水平。
十一五”期间，福建省纺织科技创新体系和创新平台逐步形成并完善，行业科技创新能力及科技贡献率、品牌贡献率不断提升。全省纺织企业省级企业技术中心达40家，建立了多种形式产学研联合体，如翔鹭化纤与美国杜邦公司的PTT纤维联合体;凤竹集团与全球纺织品检测机构INTERTEK联合设立纺织品检测中心;长乐经编科技园区与中国纺织科学研究院、东华大学、江南大学等院校建立“纺织产业创新中心”产学研联合体;石狮染整业与国内多家院校、研究机构结成产学研一体化研发中心;“七匹狼”与中国流行色协会建立“中国流行色协会男装色彩研发基地”;“劲霸经编”和江南大学组建男装经编面料研发中心;“宝德”与福建省内机构合作建立省级童装技术中心，一批大中型企业建立企业信息化和电子商务系统以及ERP系统，凸显现代化管理模式。
产业科技创新步伐的加快，使福建省行业装备水平也大幅提升。全省纺织业技术改造和基本建设中大量采用国内外最新技术装备，增加和引进具有国际先进水平的化纤聚合、纺丝以及后加工技术设备，直体融纺比例及差别化水平不断提升;改造和增加纺纱清梳联、精梳机、自动络筒机、新型纺纱设备、无梭织机，针织纬编机、经编机以及高效节能染整设备等;新增化纤、纺织、染整等机电一体化以及在线检测设备装置;新型水刺、针刺、纺粘等非织造布技术装备增加，促进了产业用纺织品新的经济增长点的形成;服装行业大量引进裁剪、缝制、整理等自动化装备以及CAD/CAM设计、机电一体化等电子信息装置，先进装备水平的提高，也进一步促进了全行业化纤差别化、新型纱线、高档面料、非织造布、服装产品档次和生产能力的大幅提升。
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