常州同和纺机公司董事长崔桂生也表达了类似的观点。他认为，无论是“大而全”，抑或是“小而精”，都是企业发展的经营方式。如果有资源进行“大而全”发展，无可厚非。关键是要保证企业的生命力，必须在行业中形成完整战略合作的产业链，在产业链上企业共同扶持，共同发展，才能使产品做精、做久。
江苏东华纺织公司高级工程师缪定蜀认为，目前不少中小企业追求大而全，与有关领导盲目追求GDP有关。为了获得有关部门的资金支持，一些地方低水平重复建设的乱象，造成了企业双败、多败的格局。
上海太平洋纺织机械成套设备有限公司副总经理陈鹰通过对上海地区纺机企业发展经历，得出了一味简单追求“大而全”的企业走不远，尤其在经济发达地区搞“大而全”肯定是死路一条的结论。他认为，“大而全”发展模式的弊端就是，企业容易顾此失彼，什么事情也做不好;相反“小而精”的发展模式对纺机行业更适宜一些。
把握市场需求脉搏
做精做专才是王道
大多数企业认为，“小而精”的发展模式可以使企业集中力量办大事，将小事做强、做优，从而取得竞争力。但“小而精”的模式存在品种单一，遇到市场波动时市场风险抵抗能力差等不足。
对于不少世界知名企业来说，为了巩固自己的专业优势，也纷纷加强了向“专而精”的转变。比如，近日，欧瑞康集团宣布将剥离欧瑞康集团纺织事业板块旗下天然纤维与纺机专件两个事业部，此项协议涉及欧瑞康集团约四分之一的年销售额。预计这项交易能于2013年第三季度最终完成。今后，欧瑞康在纺织领域将专注于化纤长丝业务。
纺机制造业与汽车等其他制造业不同，它的产品生产线更宽，产品类别和技术需求千差万别，比如，仅织机而言就包括有梭、喷气、喷水、剑杆等许多细分产品，而每一种品种又有几十种型号，这些细分产品由于工作原理和核心技术差别很大，通常很难共享研发和制造平台。从这种意义上讲，每一个纺机企业实际上很难形成覆盖面很广的产品线。这也是为什么德国纺机企业虽然通常只专注于一个或几个最具竞争力的细分产品的生产和研发，却能呈现出很高的专业化水平的原因。如德国赐来福在全自动高速气流纺纱机、特吕茨勒公司在长绒棉纺纱、多尼尔公司在喷气织机、巴马格公司在高速卷绕机、纽马格公司和吉玛公司在短纤维生产线领域处于领先地位就是最好的例子。
缪定蜀谈到这个问题时说，与国外知名企业形成鲜明对比的是，我国纺织、纺机企业目前没有做强的根本问题在于我们在真正核心产品、关键部件上没有实现实质突破。而瑞士格拉夫针布的企业规模并不大，但人家拿出来的产品都是响当当的，这也是专而精的一个典范。在他看来，大而全有哗众取宠的嫌疑。对于众多中小企业来说，首先要把握住市场的脉搏，做精做专才是企业变壮长高的根本。
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