■利润略有增加
重要数据：1~9月份，规模以上麻纺织及麻制品制造企业主营业务收入金额为295.8亿元，同比增长13.04%；企业主营业务成本金额为255.9亿元，同比增长12.04%；实现利润总额12.02亿元，同比增长8.72%。整个麻纺规模以上企业亏损面为16.43%，总资产贡献率为14.97%，较去年同期的14.02%同比上升0.95个百分点。
原因分析：我国麻纺企业在经过了设备技术改造与深化产品结构等举措后，生产效益状况稳定。这些数据也表明我国麻纺织企业依然延续低附加值产品的加工制造，在高附加值产品加工制造上有所进步但进程依然缓慢。
发展——
需求引领
技术推动
■技术创新
典型事件：11月29日，2012年度中国纺织工业联合会科技教育奖励大会在北京举行。其中，由武汉纺织大学申报的“基于生态工业园的咸宁苎麻纺织产业集群式供应链耦合研究”荣获成果科技进步二等奖。由黑龙江省纺织产品质量监督检验测试中心牵手企业申请的“FZ/T34008-2009《汽车用亚麻坐垫》”与“FZ/T32001-2009《亚麻纱》”标准获得成果科技进步三等奖。
编辑点评：多年来技术创新和行业标准制定一直是行业发展的重要决定因素，我国麻纺织行业也非常注重这两个方面的发展，并积极推进新标准的制定和实施。技术的推动将为麻纺行业的发展提供更强的动力。
■环境保护
典型事件：今年12月6日，中国麻纺行业协会会长许吉祥前往湖北咸宁出席了湖北精华纺织集团的生物脱胶技术鉴定会，并见证了该公司苎麻脱胶车间停运仪式。该公司在咸安区向阳湖镇投资8000万元新建的苎麻脱胶中心也正式投入生产。该中心采用与华中科技大学共同研发的生物脱胶技术，大量减少了酸、碱和水用量，提高了精干麻品质，污水排放水质COD可达到50mg/L以内。该项技术目前获得了三项国家授权专利，经湖北省科技厅组织的专家成果鉴定，专家组一致认为该技术生产的精干麻技术先进，达到国际领先水平。苎麻脱胶车间关闭后，每年减少苎麻脱胶污水排放60万吨，减少COD排放量55.8吨，为保护梁子湖流域生态环境作出了重要贡献，这标志着湖北精华纺织集团的传统化学脱胶工艺落下了帷幕，同时也标志着该公司将完全启用新的生物脱胶技术生产精干麻。
编辑点评：一项技术的发明固然重要，此项技术如果是有利于环境的保护则更加重要。湖北精华纺织集团生物脱胶产业化技术解决了一个困扰苎麻行业发展的难题——污水排放难以达标的问题，是一个非常重要的技术突破。更可贵的是，该企业对保护环境和可持续发展做出的贡献，对行业的发展起着举足轻重的作用。
■力促内销
典型事件：7月10日，中国麻纺行业协会在上海召开了“亚麻行业开拓内需市场方案会议”。中国麻纺行业协会会长许吉祥强调开拓内需市场，应了解市场的需求，有针对性地开发产品；应着力宣传亚麻纺织品突出的优良品质，提高消费者的认知度等。
编辑点评：多年以来，中国麻纺人一直在强调要延长麻纺产业链，开拓麻纺内需市场，但是怎样延长产业链、开拓内需市场一直都是难题。今年，行业领导就开拓内需市场这个问题，提出了具体的方案。同时，欧洲也与中国麻纺行业达成共识，双方一起合作共同开发中国市场。中国麻纺企业和麻纺行业如果能够抓住这个有利时机，必能为麻纺产业带来突破性的发展。
未来——
创造时尚
迈向高端
明年麻纺行业发展仍然不容乐观，中国麻纺织品出口以美国和日本市场为主，但是受经济危机和欧盟国家债务危机的双重打压，各国对麻纺织品的需求减少。我国麻纺行业对外依赖程度较高，以初级产品加工为主的麻纺织企业在目前出口贸易严峻的形势下，应该考虑延长产业链，调整产品结构，加大力度设计生产附加值高的含麻服装等终端产品。
麻纺行业协会会长许吉祥表示，未来麻纺行业要坚持走技术创新之路，产品创新重点放在麻终端产品上，要巩固外销市场，积极拓展内销市场，用品牌、产品质量拉动产业转型升级。“今后的发展方向是朝着引领麻纺时尚、创建麻纺名牌、增强市场活力、做强内销市场、化人们生活等方面努力”。
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