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棉纺行业2012:困境之中有出路

来源:中国纺织网 发布时间:2012年12月26日

制定新标准

典型事件:4月9日,GB1103.1《棉花细绒棉锯齿加工》和GB1103.2《棉花细绒棉皮辊加工》国家标准通过审定。

编辑点评:新棉花标准的最大变化是将棉花分级从“品级”提升到“颜色级”,改革棉花品级指标,推行棉花颜色级检验,是棉花质量检验体制改革的重要内容,对于进一步促进现代农业的发展,满足现代纺织工业发展的需要,都具有十分重要的意义。且新标准更注重棉花的内在质量,含杂率、异性纤维、短绒率等与棉纺企业实际生产需要密切相关的指标在标准里有更充分的体现,更贴近棉纺用棉企业的实际生产需要,对棉纺企业来说更加有利。废止人工检验棉花品级指标,是实现由感官检验向全面仪器化检验推进的关键,更是深入推进棉花质检体制改革的关键。GB 1103.1《棉花细绒棉锯齿加工》和GB 1103.2《棉花细绒棉皮辊加工》两项标准将对促进我国棉花全面仪器化检验起到巨大的促进作用。

典型事件:11月27日~29日,在山东淄博召开了2012年棉纺织印染标准年会暨《本色坯布生产用电计算方法》、《纺织浆料的化学需氧量/五日生化需氧量的检测方法》、《色纺纱线检验规则》、《再生涤纶与棉混纺色纺纱》、《聚苯硫醚纤维(中长型)本色纱线》、《聚苯硫醚纤维(中长型)本色布》等六项行业标准通过审定。

编辑点评:六项标准制定项目是经过起草单位和标准技术归口单位的共同努力,在向各企业、检测中心征求意见后整理成送审稿,在本次审稿会上进行审核。各项标准的制定,给棉纺行业提供了更全面的技术准则,为行业的健康发展提供了保证。

推广节能减排

典型事件:12月12日,由中国棉纺织行业协会主办的“2012年棉纺织节能减排及创新应用研讨会”山东德州召开,此次会议旨在促进棉纺织行业深入开展和推广节能减排工艺及技术,来自全国棉纺织及相关行业的100多名代表参加了此次会议。

编辑点评:节能减排一直以来都是行业较为关注的话题,它不仅是企业自身发展的需求,也是实现可持续发展的一个重要方面,关乎到人类的子子孙孙,是社会发展中不能忽视的一个方面。通过会议的召开,企业间互相交流经验,介绍节能减排工艺及技术项目,使得企业共同提高节能减排发展水平,贯彻可持续发展政策,从而推动棉纺织行业的转型升级。

倡导绿色环保

典型事件:为推动我国棉纺织行业实现绿色、环保上浆,为浆纱工序“不用PVA”夯实浆料质量基础,由中国纺织工业联合会科技发展部、中国棉纺织行业协会及中国印染行业协会共同组建成立了环保浆料推广委员会组织开展了可替代PVA上浆产品质量测评活动。测评活动主要针对可替代PVA上浆并用于40S及以上纱线的纺织浆料,检测其是否含有PVA及不易降解的其他成分。

编辑点评:现如今,随着社会的发展及人们生活水平的提高,“绿色环保”四个字已经深深地刻在了人们的脑子里。众所周知,纺织行业的上浆、染色会产生大量的污水污染环境,其中罪魁祸首就是PVA等不洁浆料。而不用PVA上浆不仅可减少污染,且上浆后织机效率和下机质量都能保持或高于PVA上浆,上浆成本明显降低。凭借着行业内人士的共同努力,目前我国纺织行业使用的PVA数量正在减少。

未来——挖掘内需转变方式

明年的棉纺织行业,目前还没有让人感受到利好的信号,国内外宏观经济不景气、国际国内市场需求不旺、纺织原料价格大幅度动荡等一系列因素还将持续影响到行业的发展。棉农植棉意愿的降低以及国家临时收储价格的托底,高额的内外棉价差还将继续困扰用棉企业,但是可以看出,困难形势下,不少企业通过产品开发、新型原料应用、节能降耗、淘汰落后产能等措施积极应对,尽管国际市场需求不旺,但内需市场仍然大有可为。

按照棉纺织行业“十二五”发展纲要的任务,行业将会继续推动技术进步,推广连续化、自动化和智能化,淘汰落后,加快“两化”融合,提高产品附加值。同时调整结构、转变经济发展方式,以和谐的体系,抑制粗放式的增长,使投资合理增长,保持棉纺织业平稳发展和产业竞争力提高,从而实现由纺织大国向纺织强国转变。

 

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