浙江嘉欣 高性能洗可穿丝绸面料
研究如何改善真丝织物的洗可穿性成为丝绸领域的一项热门课题。如何对真丝产品进行品质改良，在保留其舒适、飘逸优点的同时，通过技术改良，克服其易褪色、易皱、易缩水、易泛黄等缺陷，走大众化消费之路，努力拓展真丝绸产品市场。
研究内容
从2010年起，企业和浙江理工大学合作，共同开展“新型高性能洗可穿丝绸面料及产业化”项目的开发。
原料选配。研究PLA纤维和高支羊毛及其他功能性纤维吸湿性能、回弹性能、悬垂性能及对织物洗可穿性能的影响，选择合适的纱线原料。
线型设计。研究桑蚕丝、PLA纤维、高支羊毛纱线及其他功能性纤维的捻度、混纺比对织物弹性、抗皱性能。
织物组织设计。采用先进数码提花织物CAD设计、CAM织造技术，研究桑蚕丝与PLA、高支羊毛及其他功能性纤维交织的小提花产品的设计、生产技术与过程控制，研究运用各种组织，特别是多层、多重、多维组织进行特殊外观效果的小提花创新研究和设计，并通过组织设计来提高面料的抗皱性能。
在全面了解各纤维理化性能的基础上，研究各种真丝交织产品的染整加工各工序的关键技术，确定出染整加工各工序的工艺，研究织物后整理工艺对面料服用性能的影响。
技术关键点
企业研究了不同性能纤维混合的纺纱技术，不同纤维热收缩差异造成的技术差异；特殊外观效果的小提花织物创新研究和设计CAD技术；洗可穿性能后整理技术。
新产品通过纤维和纱线的变化运用，增加了花色品种，改善了手感和使用性能，产品经测试后技术指标：干弹性回复角大于300°，湿弹性回复角大于200°，洗后整平外观达到4.5级，产品性能技术指标处于国内先进水平。
效益分析
项目开发过程中研制的“全固色的印花方法”和“POSS化合物交联剂反应技术”提高了纤维和染料的结合力，提高了染料的上染率，从而降低了废水色度，缩短了印花工艺流程，大大降低了废水的排放，经测算，可使企业节约用水70%以上，目前这两项技术已申请国家发明专利。另外，“具有抗静电性能的涤纶印花织物”和“一种洗可穿丝绸面料”两项实用新型专利也获得授权。
为项目的进一步产业化，企业增添了制备溶胶凝胶整理液的反应釜，还进口了几条印花生产线和整理设备。此外，企业在面料织造和服装生产方面也进行了大量投入和技术改造，随着项目的进一步产业化实施和推广应用，其经济效益和市场效益都更为显著。
山东华纺 多功能天丝再生涤面料
华纺近些年创新产品层出不穷，服务质量和核心竞争力不断提升，现以进行产业化的天丝再生涤面料为例。该面料具有天丝特有的悬垂性，良好的吸湿性以及颜色保持性，手感柔软光滑远远超出普通的涤棉面料，并具有较高的耐磨性。
技术关键点
淘汰传统的前处理工艺，采用棉型织物低温退浆、精练和80℃低温漂白的前处理工艺，漂白过程节能35%、节水10%，减少废水排放10%以上。
通过实验优化选取士林、活性、分散以及相关的后整理助剂，以实现水洗、日晒、摩擦、氯洗等各种牢度性能指标均达到或超过国内标准。
根据市场的需求，针对不同的功能要求，耐水洗牢度要求的中深色活性染料染色采用冷轧堆染色方式，以达到少水节能，实现绿色环保、节能减排、清洁生产。
在后整理过程中，对天丝涤休闲面料实施多样功能化整理，达到手感蓬松、悬垂性优良，为天丝涤面料带来崭新的布面效果、独特的功能和别样的风格。
效益分析
这款面料目前在欧美和日本市场的销量都很好。企业通过针对面料密度、组织规格、颜色和后整理分别进行设计，使生产出的面料具有以下特点：不同配比的天丝再生涤混纺面料，适合用于多种服装；多种纱支、不同密度满足不同功能要求；斜纹、平纹、哔叽等多种组织风格丰富面料的视觉效果；同规格的天丝再生涤面料比棉涤面料有更好的强力与耐磨性；经树脂整理后的天丝再生涤面料具有良好的抗皱性等其他功能性；选择的两种纤维均通过了SCS认证，是完全绿色环保产品。
广东科纺 莫代尔纤维弹力牛仔面料
受国内市场人民币升值、环境保护、劳动力成本及棉花价格等因素的影响，加上莫代尔、天丝、玉米纤维、竹炭纤维、甲壳素纤维等新型纤维的出现，开发多纤维混纺牛仔面料是一个可持续发展的选择，也是未来发展的方向。
技术关键点
莫代尔产品的缺点是缩水率难以控制，特别是做成弹力面料缩水率更加难以控制。企业首先安排试纺100%莫代尔16S/40D，与纯棉经纱试织后，手感得到极大改善，但成品纬向洗水后余缩非常大，且门幅极窄，制成成衣后失弹现象屡屡出现，且对制衣车缝要求相当高。
企业优化纺纱工艺，通过反复试制最后确定纬纱配比为莫代尔60%、棉40%，经合理的工艺试织，成品洗水余缩明显减少，织物的回弹性与100%莫代尔弹力很接近。成品酵素洗后手感明显改善、柔软度达到要求，吸湿排汗效果明显优于全棉牛仔面料。
之后企业将经纱也改为莫代尔或天丝50%、棉50%的配比，织物具有丝绸般的光泽、柔软的触感、极好的悬垂感和耐穿性。
效益分析
科纺莫代尔混纺弹力牛仔面料于2011年投放市场，以其柔软手感、鲜艳色彩和良好的吸湿排汗功能，实现了单一品种月销售超50万米的记录。莫代尔混纺弹力牛仔面料一方面为科纺取得了经济效益，提升了科纺的市场知名度，另一方面为科纺研发多纤维混纺面料积累了经验。
福建众和 亚光棉印染布
众和通过大量的市场调研发现棉织物仍是市场主流，但棉制品的风格在某些方面还有一定的局限性，研发人员考虑通过特殊的染整工艺，赋予棉织物新的布面风格，迎合市场多方面的需要。
众和与东华大学联合申请承担了福建省科技厅重点科技项目“高效自动控制少水节能气雾染色技术”，对亚光棉印染布生产的关键技术进行了系统的基础研究。在此基础上，企业对该产品的特性、生产工艺参数、生产技术难题进行了反复实验探讨，将理论与实践有机地结合在一起，成功地开发出了该产品。
技术关键点
低温煮炼氧漂同浴技术。企业采用特制的前处理制剂，主要成分是退浆酶、果胶酶、氧漂稳定剂、催化剂、H2O2等，实现低温60℃~65℃煮炼氧漂同浴进行，缩短了工艺流程，大大减少了水、电、汽的使用，较常规煮炼氧漂两浴法节约能源35%以上。
亚光处理技术。企业重点研究了各种生物酶处理（纤维素酶、果胶酶、淀粉酶等），以及生物抛光技术、阳离子助剂（E50、TF、莱夫发E等）在亚光棉布前处理过程中的应用，开发低温无碱前处理技术。
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