机械零件的加工,采用传统的数控机床、柔性加工系统,还有许多自动化技术、精密加工技术、数字化制造技术、快速原型制造技术以及高效柔性化加工技术,都有待采用推广。此外,还有钣金加工件的精密成型技术、电弧复合工艺技术、冷热锻件成熟技术、定向凝固铸造技术、高紧实密粘土纱造型技术、精密可控热处理技术,铝、镁、钛多种表面处理与强化技术的使用和推广,以及对再制造技术的研究。
通过实施过程技术制造出优质产品,工艺技术装备是一项重要的技术保证措施。有些零件的加工靠传统的加工设备可以完成,也有不少零件的加工,需要有工艺技术装备和特种设备来保证,这是一项不可缺少的措施。大批量生产的零件,装备系数更高。关键零部件的核心技术加工,也可能需要一些特殊装备。
这里需要指出,在实施过程技术中,切忌走“水多加面,面多加水”、“大而不全不强,小而不专不精”的老路。在社会化生产较好的情况下,一些特种工艺和高新技术要尽可能的利用社会资源。
质量检测与控制技术是实施过程技术的重要环节,并且贯穿于生产的全过程。质量检测和控制既重视零件加工直到产品总装成品的全过程,更重要的是质量控制手段的前移,从操作人员的自检开始,科学仪器的在线监测和控制,使不合格的产品不进入下一道工序。
实施过程技术的最终目的,是通过物化的整个过程最终使企业能通过各个环节的精密制造技术,操作者或管理者的精细管理,最终形成精良的纺织机械产品。当然,精密制造、精细管理和实现精良产品都离不开人的操作。
实施过程技术同样是一个复杂的系统工程,不仅要有上下、左右、内外层面的密切协作配合,还要有科学家的头脑进行分析研究,才能确保工艺管理向过程技术的顺利延伸。
<<上一页[1][2]