据介绍，与传统印染技术生产的彩色纤维相比，生产着色粘胶纤维不但有更好的色牢度，更主要的是
在生产过程中减少了污水的排放。色浆使用过程中，从容器到管路的处理都用小桶回收并做好标记，回收
到色浆生产单位后进行综合利用，也就是在配其他颜色时使用，这是吉林化纤集团独有的优势。
“生产中，我们采用自然过渡的方法，在颜色切换过程中可以将色浆完全使用，而不用排放到污水中，这虽然增加了一定的废丝数量，但是却减少了污水排放成本。例如，用黑粘胶做的麻灰纱，可以直接做成面料，直接做成成衣，不用染色了，既可以降低成本又避免了染色压力，而且成衣效果较好，能够满足消费者的需求。”
据了解，生产的彩色粘胶纤维一经推广，就得到了下游用户的好评。该公司目前已按用户需求完成了6种颜色200吨产品的生产，近日又陆续接到了常熟亿盛等企业共计360吨的订单。
待突破的技术
在谈到彩色粘胶纤维与传统粘胶纤维相比性能上有什么优势和不足时，赵升辉谈道：与传统的粘胶纤维相比，彩色粘胶纤维用户可以直接使用其制成面料，并制成最终产品。不需要织成面料后印染，这就减少了使用过程的浪费及印染过程的污水排放。更重要的是，这种工艺生产的产品色牢度好，不易掉色，有“不退色纤维”之称。
经过工艺和技术改进，彩色纤维的物理、化学指标完全可以达到普通粘胶纤维的标准，满足用户的不同使用要求。不过目前看来，这种彩色纤维在纤维颜色鲜艳程度上与传统印染工艺生产的彩色纤维还是有些差距，这是下一步技术研发中需要突破的方面。
在技术创新方面，该公司下一步的规划主要是两个方面：一是充分利用纺前注射技术及生产阻燃剂、色浆的生产经验，重点生产差别化及功能性粘胶短纤维及长丝。目前已经有阻燃纤维、彩色纤维等，下一步还要生产具有一定保健功能、特殊作用的竹炭、抗菌、蓄热纤维等。二是溶剂法纤维。长期以来，我公司一直致力于新型溶剂法纤维的研究，以取代污染严重的粘胶纤维生产工艺。目前研究已经有了突破，拟计划完成小试和中试工作，为新型溶剂纤维的批量生产奠定基础。
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