公司坚持走创新立企之路，重视科技人才培养，重视新产品的前瞻性研发培育。公司拥有科技人员200多名，大学本科以上学历300多人，2012年科技投入5000多万元。生产现场更是采用7S管理、QTM保证体系，成立了企业领导担任组长的7S推进领导小组，为7S的开展提供了组织保障。通过对生产现场、办公场所、公共区域的整理整顿，实现了物品定置有序，环境清洁卫生，标识清楚明确，受到了国内外用户的一致赞扬。公司实行ERP管理，工作效率大大提升，减少了物品浪费。同时承诺：如果设备有什么问题，保证24小时内赶到用户那里解决。
非织造工艺的差异化较大，非织造设备的配置需要满足各种不同的工艺要求，技术设计工作量较大，公司必须不断设计开发各种类型、性能的设备才能满足用户需要，所以公司保证几乎每半个月推出一个新产品。正因为如此，销售人员和用户的沟通就显得特别重要。
公司销售人员表示，非织造布设备具有个性化强的特点，设备制造企业不能只是闭门造车，而应该与用户企业形成互动，主动去了解非织造布的生产工艺，关注非织造布新品的研发。公司坚持技术人员销售的营销策略，靠扎实的基本功和高效的工作作风赢得市场，把用户要求理解透彻、表述明白，使得公司能按用户要求准确交货，这无疑相当于设备性能提高了很多，赢得了用户的认可，同时也成为制胜法宝。
提升创新水平勇夺发明专利
几年来，青岛纺机开发生产了各种非织造布设备单机百余种，可提供各种成套生产线，企业产品具有很高的性价比。
目前，公司仅在非织造布设备领域就已取得3项发明专利、28项实用新型专利。2006年自主研发的汽车内饰生产线具有独立的自主产权和专利，并获得国家奖励，是目前国内唯一一家能够生产玻璃纤维汽车内饰生产线设备的公司。2009年开发销售的麻非织造布生产线，处于国际先进、国内一流的水平，并受到客户的赞誉。公司最新成功研发的新一代水刺生产线，运行速度可达100m/min、产量600kg/h，具有可靠的输送网自动纠偏装置，水刺头的水针板和过滤管拆装方便，可快捷地更换水针板或清洗过滤管，生产企业可根据工艺需要增减水刺头的数量；控制系统达到了国内一流、国际领先的水平；成熟的抗干扰技术，保证了各运转单元的同步性，全线张力控制均匀，实现了设备的高可靠性及高智能化。目前已有4条水刺生产线在用户厂家成功运行。
面对公司多年来取得的巨大成绩，青岛纺织机械股份有限公司董事长冀新在采访时总结说：“尽管当前国内外经济形势日趋严峻，但青岛纺织机械股份有限公司采取了以调整、提升、创新、发展为主题的发展策略，积极推进企业配置资源、培育主业、战略规划、科学管理的思想，以订单是天、质量是命、人才是本、管理是基为经营思路，使得自主创新水平大大提升，市场、工艺、质量、服务、信息化体系得以完善，在困难中不断取得新成绩。”
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