据了解，截至目前，常山纺织共申报专利成果106项，其中96项已取得了国家专利局授权证书。
优化升级
建设高新纺织工业园
为了提高技术和基础设施水平，实现老厂退市进区，常山纺织于2007年至2015年分四期在石家庄正定新区建设常山纺织工业园。
项目计划总投资58亿元，规划占地2500亩，本着“成熟一线、投产一线”的原则，分步不间断投入生产。
据安东利介绍，该项目采用新型纺纱装备，大力推进细络联、粗细络联、机电一体化、连续化生产，实现无梭化，将全面提高劳动生产率。在绿色建设中，公司采用生态环境保护的技术装备与生产工艺，通过新型绿色纤维技术和节能降耗技术的开发和应用，降低单位产品的资源消耗，提高资源再生利用水平。在积极推进信息化建设中，公司投入实现企业资源计划系统、办公自动化、财务管理系统、进销存管理系统、自动监控系统、信息网络和电子商务应用等信息管理自动化。此外，依托国家级企业技术中心的技术优势，公司加快产品创新步伐，开发多种新型纤维混纺纱线和织物，提高质量、推进名品牌建设，实现公司“高质量、高档次、高附加值”的产品发展目标。项目实施完成后，公司整体装备水平将处于国内领先水平，清梳联生产能力由2010年的41.25%提高到85%以上，精梳纱由53.75%提高到85%，自动络筒机由44%提高到100%，无梭织机生产能力由46%提高到100%。
“整体改造、优化升级”项目建设不仅会为常山纺织带来巨大的生产能力，同时也将带来产品的升级改造。安东利介绍，今后新工业园区在产品上，将以高档纱线及休闲面料为主攻方向，大力推进技术进步和产业升级，大力开发高附加值和生态、环保产品，力争突破面料后整理瓶颈，成为全国休闲面料和特色纱线生产基地。
在生产原料上，推行原料精细化、仪器化检测，提高企业电子配棉能力；着重提高“三无一精”产品比重，推广紧密纺、喷气纺、涡流纺等新型纺纱技术和新型织造技术、电子提花技术，缩小与国内先进水平的差距。
在市场拓展方面，加速开发适应国内外市场需求的高档精梳纱线、多种纤维混纺纱线和差别化、功能化化纤混纺、交织针织、机织面料，加大化纤使用比例，重点发展精梳纱、色纺纱、涤纶股线、高速缝纫线、麻棉混纺纱线、丝棉混纺纱线、休闲面料等产品，使产品向高档化、特色化、系列化方向发展。通过“整体改造、优化升级”项目的实施，常山纺织将实现产品上档次、质量上水平、品种结构优化、高档产品比重大幅度提高、企业盈利能力增强、市场竞争实力全面提升的目标。
面对纺织行业的激烈竞争和转型升级的压力，常山纺织深入挖掘企业潜力，积极探索企业可持续发展新思路。
未来，常山纺织将继续弘扬“忠肝义胆、脚踏实地、敢打必胜、所向披靡”的赵子龙精神，以整体搬迁改造为契机，以科技创新和技术进步为支撑，尽快完成转型升级，依靠精细管理和技术创新实现低能耗，生产出符合健康理念的绿色产品，实现绿色经济效益。
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