“2011年以来，棉花大起大落的价格波动也是影响家纺行业运行的重要因素。另外，人工成本的上升和出口需求的疲软等因素，使得以床品、布艺为主的家纺生产企业都面临着巨大的挑战。”胡振超补充说。
在近期举行的2013年中国家纺大会上，中国家纺协会会长杨兆华透露，协会重点跟踪的193家企业中，亏损企业23家，同比增3家，亏损额为5000万元，同比增130.9%。
另一方面，高于行业平均利润率的企业去年是69家，今年62家，但是利润占比还提高了两个百分点，说明强者很强，弱者很弱。
资深产业研究员高晓诗认为，由于我国家纺消费尚未形成稳定的消费模式，国内家纺业的竞争呈现出行业集中度低、区域特征不明显以及尚未形成全国性领导品牌的特点。虽然企业有2万家，但产值在1亿元以上的企业仅有50家。
也有分析师指出，企业营业收入的低增长，也反映了家纺行业粗放式增长的可持续性已难以保持。
向专业化、个性化发展
据悉，美国、韩国、意大利等纺织业发达国家也曾经历过行业发展惨淡的折磨，但他们在大环境不景气的情况下探寻出了与之相匹配的转型路线，从而确立了在全球纺织服装产业价值链中的重要地位。
目前，我国家纺行业面临的人力成本高涨的局面，美国纺织业也曾感受过，在这种发展环境下，美国采取的措施并不是停止扩张生产，而是在纺织工业技术和装备研发上下功夫，不断提高生产率，将原来的传统家纺业转化成技术型发展模式。
面临工厂倒闭、企业生产开始向低成本国家转移的现状，美国纺织服装业并不是和许多国家一同走了下坡路，而是向更高技术含量、自动化生产的层次发展。美国利用高科技产业优势来不断强化纺织服装业，开发先进纺织生产技术，占领纺织服装产业链的技术制高点，从而推动产业的不断转型升级以及保持其在产业链中的控制力。
今天的中国市场，只是不断为国外高档服装进行加工，难以创造出具有本土特色且有影响力的自主品牌。意大利也曾面临过这样的困境，对于这种状态，意大利选择了将自身历史与艺术的文化宝库相融合，开辟了一条创新型的发展道路。把意大利的纺织服装业推向了全球的高端产业链中。
家纺产业未来的发展之路主要体现在提供专业化、个性化产品和服务上。而真正向这方面发展，企业需要形成自己的核心竞争力，体现差异化。在以扩大内需为主要目的的前提下，企业应该加大在产品研发方面的投入，不断改进生产技术，提高从业人员的专业素质水平，使产品真正能为消费者所接受和喜欢。
杨兆华表示，未来两三年内行业将迎来兼并重组浪潮。
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