常州中迈源纺织机械有限公司总经理孙嘉良说：“我们是做经编机的小厂，2012年获得省高新技术企业称号，我们的定位就是差异化竞争，从市场嗅出什么是最需要的，我们就做什么，譬如汽车内饰、床垫等等。目前我们研发生产了一种做运动鞋间隔面料的经编机，订单情况非常好，供不应求。”
常州瑞昇科技有限公司的代表何志清介绍说，他们是做全自动电脑整纬机的，在10年的打拼中建立了与客户共赢的经营理念，他认为，对于客户而言，有一只新产品就能把他们救活，“市场找对，我们的技术研发到位，合作共赢没有问题”。2012年他们生产了160台整纬机，2013年达到200台，“与‘左口’等欧洲品牌比，我们的性价比要高一些；对客户都有个性化的定制。我们总的感觉就是来不及做！”
国家印染数字化系统技术研发中心、国家工信部“两化融合”试点示范企业常州宏大科技集团董事长顾仁在座谈会上说：“我们企业生于创新、长于创新、好于创新。企业做到今天，我们已经建立了一支强有力的创新团队。宏大科技20多年来始终致力于纺织印染装备的自动化、数字化研发，专注于纺机在线检测，提升了纺织加工自动化、智能化水平，企业也因此获得高回报。”
调研组成员、中国纺织工业联合会科技部主任李金宝在座谈会总结发言中表示，听了常州纺机企业的情况介绍感觉很兴奋，这些企业高度关注产学研合作；高度关注客户需求；各企业能够根据自身的情况去研发产品，如常州八纺机碳纤维复合材料多轴向经编机的研发，应该属于原始创新，中迈源的多层经编等等，都是非常好的研发成果。这些好的经验值得行业认真总结和学习。
此外，调研组也归纳了一些存在的问题，一是关键技术创新企业投入不足，缺乏国家引导；二是纺机企业自主创新能力依然偏弱，核心技术少；三是企业创新专注度不够；四是企业专利保护问题得不到切实保障；五是科技成果推广缺乏有效的市场运作机制。自主创新成果在市场获得成功后，不能大规模快速形成生产能力，错失发展良机。如中迈源研发的运动鞋间隔面料和经编机，就是因为专利得不到保护而不能快速扩张的典型案例。
<<上一页[1][2]
