织测试仪器产品研发投入的差距。纺织测试产品研发技术是各类纺机技术的集合与浓缩，涵盖了所有纺机产品。与纺织主机相比，尽管其体积小，用材少，但其研发投入有时比主机还多。国际盛名的日本岛津（测试仪器产品制造商）公司，在研发多种气杂介质测试产品时，不惜巨资建造类似飞机测试的风洞，从而使研发手段获得了突破性的提升，取得了一项项的丰硕成果。只有先舍得，才能后获得。这种大境界谁都知道，但国内大多数企业在研发投入时却往往又舍不得，往往禁固在“只有先获得，才能后舍得”——这是一位企业老总，当被笔者问及研发投入风险论题时的回答。对于无限风光在险峰，对研发舍得投入和敢于担当风险的企业家实在是不多。这是否又是造成差距的原因所在呢？
研发成果的扩散与推广应用运作模式的差距。以上实现国外研发方与用户方双赢和推广应用的模式还启发我们：研发成果的扩散与推广应用是新测试产品走向市场的先导，是产品转化成商品的重要手段。因为产品不等于商品，要被卖出去、被人们接受才能变成商品。我国纺织测试产品研发成果并不少，但十分缺乏扩散与推广应用的科学运作手段和机制，研发成果积压和睡大觉的现象司空见惯。如天津工业大学和其他二单位联合研发的“棉纺喷气织机数据采集监控整合系统”项目，于2008年3月通过了天津市科委组织的专家验收。该项目通过并行技术和并发程序设计，使监控系统具有高响应性和大吞吐量，可对上千台织机同时进行监控，具有实时监控、数据处理、信息查询、报表生成等多项功能，达到了国际先进水平，对提高企业的产品质量和经济效益有显著作用，但业内大多数企业不知晓，新技术成果也迟迟不能转化为生产力。这如同“车货”现像一样：一方面每天有大量的空车，另一方面又有不少货无车运！这中现象需要政府、社会、行业协会和企业等多方面牵手、合作，认真研究和应对，做好研发成果扩散与推广应用这门功课。
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