本届展会上，无锡宏源机电科技有限公司推出的新一代自动落筒高速弹力丝机智能化程度高。该机采用全自动落筒切换技术、高速电子精密卷绕技术和在线张力感知技术；自动落筒装置，落筒系统采用气动控制，在生头和落筒期间，气动吸丝装置自动控制丝束，卷绕丝达到设定值，执行自动落筒程序，实现自动落纱、换筒操作及自动生头等动作，用户可实现无人化生产。它采用单电机实现高速精密交叉卷绕，与传统的机械式卷绕相比，对丝产生损伤小，实现灵活的筒纱几何成型、电子精密防凸防叠、卷绕张力控制等功能，实现筒子内外层密度一致，提高退绕速度，显著提高退绕、染色及织造质量。它应用电子卷绕成型技术，具有噪音小、适应高速、生产效率高，定长准确，成品丝利用率高等特点。该机对热箱进行了改进，可大幅度减少热量损耗，达到节约能源的目标。
恒天重工在涤纶短纤设备的研制开发一直走在国内同行业的前列。本届展会上，公司推出的产品采用CAD技术、三维仿真技术、有限元分析技术等先进技术，实际生产能力达到每天220吨。吨纤维消耗达到国内甚至国际先进水平：电耗145千瓦时，蒸汽消耗低到750千克，脱盐水消耗低于0.61立方米，冷却水消耗51立方米，冷冻消耗低于25立方米，工业水消耗0.6立方米。
郑州华萦化纤科技公司展示的凸轮滑梭式卷绕头和双转旋翼式卷绕头，接近或达到国外同类产品的水平。其压丝辊，与卡盘轴同步，减少了CR对尾丝及丝层的摩擦损伤，提高了退绕过尾率，尤其适合细旦/多孔丝的生产，减少了断头、毛丝。
高产高效趋势不改
虽然目前差别化纤维市场明显好于常规纤维市场，但常规化纤追求的大卷装、高速、高效等趋势并没有因为产能的减少而发生改变。
本届展会上，越剑公司研制的双锭组锦纶高速弹力丝机主要用于将锦纶预取向丝(POY)通过加热变形成具有低弹性能的牵伸变形丝(DTY)，加工时将S捻和Z捻的双丝合股成无剩余扭矩丝。相对于单锭合股设备，在相同速度下产量可以实现翻倍。
晋中经纬公司展出的JWK3626型锦纶假捻变形机主要用于中细旦锦纶长丝后加工的加弹工序，最高机械速度1200米/分钟，适纺纤度22分特~110分特，特别适合生产细旦多孔丝。该锦纶假捻变形机的开发亮点有4个：一是RPR气动生头，在纺22分特以下的细旦丝时，生头成功率比较高。二是使用RPR卷绕系统，卷绕成型继承了RPR的优点，网丝少和退绕容易。三是采用了直连形式的节能电机，取消了同步带连接从而降低了车头车尾的噪音。实现了低成本、低能耗、适应客户生产的多样化。四是采用了独特的辊面技术，采用单电机驱动导丝盘，大幅度降低能耗，消除导丝时的机械应力，大幅降低备件损耗和维修费用。
恒天重工公司研制的ZWT612-180卷绕头能大幅度提高单位产能，与传统的1500锭轴卷绕头相比，单位产能提高了20%；采用先进的功能设计，既保证丝的品质，又有利于后道POY加工。产品采用主动式压辊设计，压辊运转时与卡盘轴精确同步，减少了CR对尾丝及丝层的摩擦损伤，提高了丝的品质及退绕过尾率，尤其适合细旦/多孔丝的生产，减少了断头、毛丝等不良品的发生率。产品运用压丝辊超喂，压辊不但主动，而且可以进行超喂设定。在卷绕过程中给CR合适的超喂，能够改善卷绕区丝的张力，从而改善丝饼成型及退绕的效果。
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