第二，制板。红领靠机器制板，只需要数据匹配，五分钟就会出来一个非常精准的个性化定制的板。效率提高，成本降低。
第三，生产。传统定制是一个老师傅从头到尾将一件衣服做完。在红领的生产车间，用大工业的方式，将一件衣服分解，每个人只做一道工序。而且每个机位都有一台电脑，驱动这个工序的个性化。
综上所述，红领将个性化形成工业化主要把握了两个特点，一是信息化与工业化的深度融合，完全信息驱动，全程价值链协同，时时同步。二是红领创建了一整套满足大工业化生产的个性化智能系统。这个智能系统中数据的采集，传送和验收完全标准化、程序化和自动化，数据的分解解读、转化、匹配、排成完全是个性化设计的智能化。而且整个工业化生产中数据化驱动，可以保证生产的高效率。
除此以外，整合第三方物流，客户可以通过系统，不仅可以设计、下单，同时可以查询货品的在线状况。在大客服平台里，所有客户在经过了收货验收满意之后，就会自动转入，系统会自动根据这些已有信息进行二次销售。
经过这一模式和系统，红领从原来生产同质化的产品变成用大工业的模式生产个性化的产品，也带来了商业模式上的变化。
第一，3D打印工厂。“红领就是一台大的3D打印机。” 一个领导在参观完红领后，感叹道。的确，红领创造了一整套个性化定制的解决方案，是可以复制的，只要你拥有工厂、工人、设备，三个月之内，就可以复制出一套完整的柔性个性化定制工厂。
第二，C2M平台。通过这一平台，消费者只要对产品感兴趣，完全可以在终端根据自己的需求来设计产品，生产厂家根据消费者的需求来满足，打造完全以C需求为向导，驱动M满足需求的电商品牌。
“人人都是设计师”，张蕴兰称，未来红领要通过大数据、信息化把少数人的定制真正变成多数人的生活。
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