编者按：新常态，不仅意味着改革进入深水区，也意味着接下来前行的每一步都需要企业不断发力，更意味着外在市场环境、内在企业架构都存在着或多或少的问题。新常态下，企业想成功并不容易，但如果能够正确认识、把握、改进这些内外部的问题，前行还是充满了希望。本期我们对中国长丝织造协会2014年度工作报告进行剖析，希望帮助企业充分了解近期行业环境及未来可能面临的问题。
“新常态”下的中国长丝织造产业过得怎么样？
2014年以来中国纺织行业各项运行指标增速与2013年相比均有放缓，行业经济增长由高速转向中速，深度调整的阶段性特征更加明显。据中国长丝织造协会统计，2014年我国化纤长丝织物总产量为425亿米，同比增长1.19%，增速下滑5.14个百分点；据产业集群统计，2014年盛泽、长兴、秀洲、龙湖、泗阳、平望、七都、柯桥8地化纤长丝织造产业工业总产值同比下降5.08%；据海关统计，2014年我国化纤长丝织物累计出口116.86亿美元，同比增长3.65%，增速下降9.5个百分点，据国家统计局统计，化纤长丝织造业规模以上企业实际完成投资额378.23亿元，同比下降9.32%，主营业务收入增速同比下降9.14个百分点；利润总额增速同比下降12.07个百分点。
国际市场竞争激烈。2014年，从我国化纤长丝织物出口增速下降4.81个百分点来看，国际市场复苏并不理想，但由于国内市场的不稳定，很多企业重返国际市场。总体来看，国际市场仍处于缓慢复苏期，市场竞争更加激烈。近年来，亚非地区化纤长丝织造产业的快速发展对我国形成了强有力的竞争，尤其是在劳动力成本方面，目前亚非地区更具优势。随着行业的发展和国内劳动力成本的持续上升，我国将逐步退出一部分低端市场。
国内市场更加艰难。受宏观经济环境影响，内需消费增速持续低迷，2014年限额以上服装鞋帽针纺织品零售额同比增长10.9%，增速较2013年下降0.7个百分点，较社会消费品零售总额增速低1.1个百分点。国内市场需求增长动力不足，仍是当前企业面临的突出问题。消费者对纺织服装家用产品个性化、差异化的消费需求将逐步成为内需消费的主要特征。
原料市场复杂多变。2014年国内外棉价差开始缩小，这是市场配置资源的正确道路。但是，由于国内外终端市场需求回升缓慢，加上棉花质量较差，价格仍高于国际市场2000元/吨以上，棉花库存充足（国储棉有1100万吨），致使企业购棉积极性不高。看来，在配额、滑准税双重管制下，内外棉价难以真正接轨。
与棉花情况不同的是，国际油价充满变数。4月福建漳州PX工厂发生爆炸，聚酯长丝价格应声调整，但这里炒作因素居多，价格上涨缺乏根本性支撑。当前的市场环境下，化纤产能结构性过剩对长丝织造业产生不利影响。
环保形势更趋严峻。2014年夏天浙江水域锑含量超标事件致使江浙多地区对纺丝、染整和喷水织机采取限产停产措施，进一步加大了行业环保压力。
生产经营困难加剧。据国家统计局统计， 截至2015年2月底，我国化纤长丝织造规模以上企业产成品库存仍有63.21亿元，同比增长5.91%。2014年很多企业通过调整生产来为库存减压，春节前为了尽快回款，一些企业甚至放弃价格来消化库存，使得库存增速有明显下降，但是基数依然庞大。现在积压的库存主要是2012年下半年以来陆续积压的陈旧产品，这部分库存估计短期内难以彻底消化。
资金链风险较高。对纺织行业而言，银行贷款难已经成为一个长期问题。尽管从2014年下半年起，国家实施了较为宽松的货币政策，增加银行货币投放量，但纺织业实际获得的贷款仍十分有限。目前，长丝行业最突出的问题是“相互担保”。
转型升级与结构调整迫切。在过去的20年中，喷水织机始终是行业生产的主力军。装备升级也多是围绕这个设备本身以及设备的使用技术进行的。目前，喷水织机已占到行业总体产能的70%以上，但还有为数不少的小微企业仍在使用能耗高、档次低的低档喷水织机，代表先进织造技术水平的喷气织机、剑杆织机等在行业的占比偏低。设备的单一从某种程度上限制了原料的多元化发展，从而也就制约了产品种类的丰富与功能多样化，难以满足市场需求，产能结构调整十分迫切。
劳动力现危机。用工成本连续多年以10%~15%的速度持续增长。近年来，企业为了留住熟练工人，除了不断提高工资以外，也在改善住宿环境、文化设施等方面做了很大投入，但员工跳槽的情况仍经常发生。当前工人的平均年龄明显偏大，熟练工人更是难招，行业持续发展出现用人危机。
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