2016中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上，立达集团展示化学纤维的加工解决方案，以及能加工所有常见纤维类型的最新设备，其展示重点是用于加工化纤的创新成果。立达集团三个业务板块针对整个系统、纺纱准备和后纺流程的产品和服务进行创新升级，商标包括立达、布雷克、格拉夫、诺维巴和绪森。展会观众能够通过展览会了解立达更全面的信息，包括经济型优质纱线部件以及针对纺纱厂进行设计的的扩展型SPIDERweb蛛网纱厂监控系统。

并条机SB/RSB-D50

新一代单眼并条机RSB-D50出条速度可达1200m/min，根据纤维原料的不同，速度可提高达33%。设备具有卓越的检测精度和高性能的自调匀整功能，确保了生产棉条的均匀度。该设备的变频控制驱动可使用户方便的地设置出条速度、圈条速度、吸风强度和牵伸倍数（仅限RSB）。新型圈条系统CLEANcoil-PES将涤纶纤维的清洁周期至少延长了100%。此外，机器的能耗显著降低。

全自动喷气纺纱机J26

与之前机型相比，全自动喷气纺纱机J26的纱线支数更为广泛，生产成本显著降低。机器设计包括独立的纺纱和卷绕单元，可实现高速卷绕，在气流作用下成纱，具有不同于其他立达纺纱设备的独有特性，使得该设备在开发创新产品方面具有很大的潜力。J26全自动喷气纺纱机具有200个纺纱单元，500m/min的引纱速度并缩短了接头时间，纺纱单元自动化系统确保了最经济的生产流程。目前，J26内置立达Q10A电清集成，该电清具备标准清纱功能和特殊的监测通道，确保了用于后道加工的最佳成纱质量。此外，机器两面所有参数可进行单独设置，具有独立的筒管加载系统，可同时生产不同品种的纱线。

条并卷联合机OMEGAlapE36

独特的皮带卷绕技术——特制皮带在棉卷成形过程中包围着棉卷，在棉卷表面形成最佳的接触压力分布，确保均匀的棉卷成形，并达到最高产能和速度。

条并卷联合机OMEGAlapE36的实际产量超过600kg/h，与市场上其他精梳准备系统相比，相当于产量增加50%。条并卷联合机OMEGAlapE36是产量和经济性最高的理想精梳准备系统，可配备较多精梳机台，即1台OMEGAlapE36可供6台精梳机E86使用。能源优化的电气和机械传动部件及高产量有助于降低能耗，良好的纤维排列和棉层结构、一致的棉层定量和均匀的棉卷结构确保极佳的棉卷质量。在230m/min的恒定卷绕速度下生产优质棉卷，不受纤维长度和棉卷直径的影响，久经应用验证的皮带技术可使压力均匀分布在75%的棉卷表面，从而减少棉卷成形过程中的弯曲。皮带传动的牵伸单元、方便操作的纵向导条平台及牵伸系统，使换批和维护更容易。静态和动态条子传感器监测是否发生条子缺失或运动停止。故障提示使挡车工能够准确迅速地排除故障，防止断条。条并卷联合机OMEGAlapE36可与半自动棉卷运输系统SERVOtrolley或全自动棉卷运输系统SERVOlap连接。

精梳机E86

该设备得益于新型高度可调节的集成精梳锡林Ri-Q-Comb，可满足个性化的需求。已使用的全自动换卷和棉卷接头系统ROBOlap是现代化精梳中的标配，结合独一无二的条并卷联合机OMEGAlap，使得立达精梳设备可实现更高产量。

精梳机E86的精梳棉条实际产量可达90kg/h，因而，日产精梳棉条远远超过2吨。最大有效精梳面积在落棉率方面具备更高的灵活性，并确保了纱线的高质量。设备凭借最佳协调的精梳运动和立达研发的工艺部件，可实现柔和可控的纤维处理，更大的有效梳理面积结合灵活的设置有助于满足市场需求。在棉卷运输系统方面，全自动精梳机E86可以选择半自动棉卷运输系统SERVOtrolley或全自动棉卷运输系统SERVOlap。

SPIDERweb蛛网纱厂监控系统

SPIDERweb是唯一能获取、显示并有助于分析从纺纱准备至后纺系统的所有相关数据的纱厂监控系统。SPIDERweb蛛网纱厂监控系统利用移动应用程序，纺纱厂能始终控制其加工设备的生产数据。

SPIDERweb蛛网纱厂监控系统简单、结构化的数据分析能确保短时间内实施正确的措施，从而提高效率并降低成本。投资立达系统、部件及零备件可使客户获得最大受益，不仅限于化学纤维，还包括棉纤维及混纺纤维。全面的产品系列能确保使用立达设备的纺纱厂在整个运行时间内都保持强有力的竞争力。

长期的数据对比和整个纺纱工艺显示了纺纱厂产品的各项生产指标，确保了全流程的质量数据文档记录，有助于纺纱厂采取针对性的措施，使得纱线品质不断提高。适用于整个纺纱厂的专业系统降低了复杂性，检测了各个工艺阶段之间的联系并提高了效率。

SPIDERweb不仅可以在线监测纱线质量，还可以可靠地检测异常，快速调停，从而提高了纱线质量的稳定性。全流程的在线监测取代了实验室的常规检测，从而降低了成本并提高了质量，便于用户用来选择相关数据制成单独的数据报告。SPIDERweb和工厂共同成长，可以将新旧两代设备都集成入系统。模块化结构确保了能根据个性化的需求适当调整特性，新的模块正在不断开发，未来可集成入系统。