“中国制造2025”，纺织业当仁不让。近年来，盛泽镇积极引导民营企业激发创新活力，把机器人送进车间，将制造升为“智造”，以“智变”寻求质变，并出台一系列鼓励政策，重奖“机器换人”企业。

以前一个工人穿一个盘头需要6个小时，复杂花型需7个小时。现在机器人穿一个盘头仅需45分钟，且能做到零误差。恒力集团打造的前处理智能化生产车间，人工成本节省了80%，效率提升了700%。

盛虹集团通过机器换人、导入物联网技术，年均节约成本1500万元，一条生产线可以节省用工127人，用工率减少34%，故障率减少55.9%，人员单产提升29.8%，产能提升33%。

京奕集团用机器人取代“花木兰”，纺纱速度可达每分钟450米，是传统纺纱机的20多倍，每万锭用工为9人，只有国内同类企业的30%。

另外，还有鹰翔世祥加大涡流纺纱智能化投入，从原料到成品，整个生产物流段基本由机器人完成；巨细信息科技公司投资5000万元进行织机的信息化改造；永康达喷织投资1000万元打造金色快车GE系统；新吴纺织投资2000万元建设新吴交互信息平台……

近年来，盛泽骨干纺企依靠科技创新的力量，加快产业结构调整，提高经济发展质量和效益，促进传统产业转型升级。而为进一步提升纺织产业发展，着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的创新体系，着力形成智能化投入、信息化管理、标准化提升的竞争新优势，盛泽镇再次重奖“机器换人”企业。

据悉，盛泽镇鼓励企业实施“机器换人”，购置工业机器人或智能集成设备用于提高生产制造效率的，智能集成系统或成套设备投资额度100万~300万元的，每套给予一次性5万元的奖励；投资额度在300万~500万元的，每套给予一次性8万元的奖励；投资额度500 万元以上的，每套给予一次性10万元的奖励。每家企业限额不超过50万元。

而新认定为国家级、省级示范智能车间(工厂)的，分别一次性奖励20万元、10万元；经省认定的首台(套)重大技术装备及关键部件，分别一次性奖励10万元、5万元。

另外，企业当年智能化生产设备技术改造投入达500万元，给予5万元的奖励，以核准或备案文件、统计入库和当年发票(不含税)为准(参照区经信委的认定办法)，已获得上级技改奖励的企业不列入计奖范围。