色纺纱异色纱疵的预防措施

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来源：中国棉纺织协会　发布时间：2017年04月14日

色纺纱的异色纱疵对产品质量有很大的危害。其产生的原因涉及纺纱全流程,但细纱是关键工序,防范措施主要有以下几点。

1.设置封闭隔离

用塑料板、布等轻质材料做成隔墙,将生产不同色彩品种的机组相互隔离,以阻止异色飞花交叉污染。隔离装置的设计要不影响采光,也不造成气流紊乱。不宜采用顶棚垂帘式,因为这样的顶面易积花且清扫困难,不但影响采光照明,而且会阻断车间上送下排的气流运动。建议厂房设计时采用车间内部平面吊顶,沿各台细纱机间的车弄中线设置防飞花隔墙,隔墙自顶到地,上部轻质固定,下部为窗帘式可开闭布垂帘,依品种需要将细纱机灵活编组,形成封闭的生产小区。

2.改进空调系统

通过改进空调除尘系统来增加细纱车间的换气次数,可改善空气洁净度,减少飞花。空调室最好采用先进的多风机设计方式,有利于色纺多品种区域性温湿度调节需求。车间送排风口的形式及布局不同于本色纺传统做法。在送排风量适度增加的同时,送排风口数量也需相应增加。送排风需均匀对称布局,不要采用侧回风方式,防止细纱机台因品种灵活组编封闭时,隔离装置阻碍车间气流合理运动,造成气流紊乱,导致沉积尘花二次飞扬。风口不能对准车弄中心线,避免与防飞花隔离墙重合。

3.加宽巡回通道

由于色纺细纱车间任一巡回通道都有可能因设置防飞花隔离而中分,变成两个巡回通道,适度加宽巡回通道,不仅有利于灵活安排品种封闭小区,而且可减弱相邻机台锭子、滚盘等高速回转件形成紊乱气流的影响,减少飞花交叉污染。

4.合理安排品种

为防止异色飞花交叉污染,应遵循“相近则近,相远则远”的原则。色彩接近、原料性能接近、对温湿度要求等接近的品种可安排在相邻的区域或同一车间,反之亦然。

5.适当提高相对湿度

纤维染色后,其强力有所降低,纤维中蜡、脂、胶、蛋白质、糖分类物质被减少或去除,适宜在较高相对湿度条件下加工。提高车间相对湿度不仅能净化空气、减少空中飞花,还可增强纤维强力,减少纺纱断头,缓解胶辊静电绕花。单靠空调加湿不能满足色纺需求时,可利用防飞花隔离形成的封闭小区,采用局部直接洒水、喷雾加湿法,但要注意掌握好水温。冬季要根据车间空气露点,采用热水加湿法。

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