17日，南通德来利纺织有限公司年初订购的35台最新款喷气织机全部到厂，工人通过紧张地调试、安装，织机全部投入使用。这批设备正式投入使用后，公司年产布可增加180万米，今年应税销售将达8000万元。

从2013年起，德来利纺织每年都会淘汰旧的剑杆织机，引进新的喷气织机，特别是今年，技改投入和购机数量都超过往年。如今，公司共有80台喷气织机。购进喷气织机取代剑杆织机，并不是剑杆织机织的坯布没有市场，相反，公司现有的160台剑杆织机织布的订单量供不应求。那为何还要“多此一举”？公司负责人许向阳坦言，考虑到同样的用工量，同样的生产成本，不用增加土地、厂房面积，却可以通过更改设备达到扩产能、调品质目的，这是企业站稳市场，赢得竞争优势的最佳选择。

许向阳细细地给记者算了一笔账：喷气织机每分钟的转速达650转，而剑杆织机每分钟的转速达500转，喷气织机每分钟能提速150转以上。剑杆织机每天织布50米，而喷气织机每天织布200米，仅以35台机器相比，用喷气织机每天产布增加5000米，1个月产布增加15万米，一年产布可增加180万米。另外，织同样一匹100米长的布，使用剑杆织机只能织到80米，因为剑杆织机是用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱，因此在织布过程中容易产生疵点，有些疵点不好挑拣的话就必须剪掉，织出来的布自然就短了些，而喷气织机是用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口，所以在织布过程中疵点少，布的品质也上档次。

好马更要配好鞍。今年，德来利纺织在购进喷气织机的同时，还投入100万元配备了3台最新款的节能型空压机。虽说，同样的车间，原来配备了2台空压机，如今更换后变成了3台，看似多了1台，实际上运营成本却下降了。许向阳翻出笔记本说，原来的2台老式空压机每月电费开销54万元，现如今3台空压机每月电费开销44万元，每个月节约了电费10万元，而且新换上的空压机能更好地满足各工序的生产工艺需要。

近几年来，规模型、中小型纺织企业的利润都萎缩得厉害。下行的市场、激增的成本、产业工人紧缺等问题亟须破解。而此时，许向阳早已走在前头，除了率先更新设备缓解用工压力，从一开始就高起点定位，任凭纺织原材料价格如何上涨、选择余地如何多，公司一直坚持采购品质上乘的原材料，聘用的纺织工人、管理人员都是“行业老手”，严把产品品质的每道关。

公司更新设备，技改投入的步伐不会停下。许向阳表示，新机台全部开了以后，今年应税销售大概在8000万元左右，将来设备全面改造，更新换代，争取在短期内成为亿元企业。