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你见过随心所欲在“布上作画”的机器吗?近日,位于爵溪街道的宁波恒大针织公司引进的一台价值200万元的数码印染设备投入生产。经它加工而成的印花产品让人眼前一亮,印制在服装面料的图案像照片一样清晰、逼真。
据介绍,较传统的印花方法,数码印花具有设计灵活、 速度快、 低能耗、 无污染、 节省材料、产品质量高等优点,能满足纺织品小批量、多批次的个性化需求,一些产品甚至可以实现当日交货、立等可取。
爵溪是全国知名的针织服装生产基地。近年来,随着人口红利的逐渐消失,用工难、用工贵问题愈演愈烈,向机械化和自动化要“技术红利”已成为当地推进针织产业转型升级的有效途径。越来越多的爵溪企业投身机器换人浪潮,实现自身华丽转身,催动“爵溪制造”向“爵溪智造”转变。
甬南针织公司是较早尝试机器换人的企业之一。在该公司的裁剪车间,记者看到一批批裁片源源不断地从数控裁剪机被运送到缝制车间。“电脑自动裁剪的使用使整个裁剪过程一气呵成,完全避免了手工裁剪造成的误差。”成衣中心生产总监吴兴建说,自2013年起,甬南陆续投入近3000万元,引进数控裁剪机、漂染裁边机、自动排料机等设备,对多条生产线进行智能化改造,累计节省人力1300余人,每年实现直接经济效益1200万元。
“赶潮”机器换人,智能制造渐成企业“标配”。在荣佳制衣公司的缝合车间,智能吊挂生产流水线上连着一台电脑,通过“信息中心”指挥调度流水线上的“半成品”,自动送到每个工人面前。车间负责人说,只要提前设定好工序,流水线就会自动把待加工的半成品准确无误送到面前,且根据每个人的工作完成量,不会太多,也不会太少,省去了以往交货、领货、清点货品的时间。
通过“机器换人”,企业的生产效率和产品质量都大为提高。如今,在恒大针织斥资亿元打造的智能印染车间,几乎看不到人在操作,从意大利、德国引进的系列染整设备使整个坯布染色过程全部实现自动化。“以前染色绝对是个苦活,一个车间要13人,现在只需要3个人;用工减少了四分之三,染色一次成功率却提升了5%。”公司董事长郑建范说。
机器升级换代后,产品档次也提升了。“现在我们产品在国内很少有企业能仿制,因为走的是高端路线,竞争对手也少。”荣佳制衣公司总经理周荣栋介绍,“机器换人”技改后生产的抗污面料、防皱面料等高档面料,成了国内外著名品牌服装的抢手货。
机器换人为“针织名城”转型升级开启新序曲,更多的针织企业正试图向价值链高端转移。以生产时尚女装为主的谊胜针织公司在杭州成立研发设计中心,从简单代工发展为ODM(原始设计制造商),公司90%的订单来自“阿玛尼”“太平鸟”等国内外知名服装企业,仅今年上半年,国际著名服装品牌“优衣库”就与谊胜签订了一笔600万美元的大单。
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