近期，国际纺织制造商联合会（ITMF）发表了第39期《国际纺织机械年度交易量统计数据报告》（ITMSS）。报告包括纺纱机械、拉伸变形机、织机、大圆机、横机和整理机械等6种纺织机械。据称，该统计数据是与140多家纺机制造商合作的结果，代表了全球产量的综合估量。这些数据不包括由“集群”代表的众多中国企业，参与企业的数量应在大约200家左右。

报告显示，与上年同期相比，2016年新长纤纺锭和气流纺转杯的交易量分别增长111%和66%，短纤纺锭的交易量下降12%，拉伸变形机锭数下降了14%，新圆机的交易量下降了3%，而电子横机的交易量则激增了99%。整理机械方面（织物连续整理），拉幅机的数量同比增长了22%。

纺纱机械

与上年同期相比，2016年新短纤纺锭的交易量下降了约12%，这已是连续第3年下降。短纤纺锭的交易量降至约790万锭，是自2009年以来的最低值。

短纤纺锭

2016年度，短纤纺锭的六大投资国依次为：中国、印度、孟加拉国、越南、土耳其和巴基斯坦。92%的短纤纺锭都运往亚洲，在全球交易量同比下降12%的情况下，作为世界最大的短纤纺锭投资商，中国的短纤纺锭交易量却逆势增长9%；运往孟加拉国、印度尼西亚和越南的总量也分别上涨了97%，4%，31%。

长纤纺锭

全球长纤（羊毛）纺锭的交易量上涨了111%，由2015年的5.4万锭增加至2016年的11.4万锭。其中作为过去几年中长纤纺锭主要投资国之一的土耳其的交易量激增了153%，由2015年的1.1万锭增加至2016年的2.78万锭。分地域来看，60%的长纤纺锭运至欧洲（包括土耳其），大约39%的长绒纺锭运往亚洲。

气流纺纺纱杯

2016年，气流纺纺纱杯的交易量增长了66%，超过63.4万枚。全球92%的气流纺纺纱杯运往亚洲，因此运往亚洲的交易量增长强劲，增长率约为87%，大约达58.3万枚。全球最大的气流纺转杯投资国——中国在2016年的投资也有了显著提升（92%）。而与之形成鲜明对比的是，北美和南美等地区同比却分别下降72%和53%。2016年度世界第二大和第三大投资商分别是印度和土耳其。

加弹机

单加热器拉伸-变形纱锭（主要用于加工锦纶长丝）的交易量激增了608%，由2015年的1200锭增至2016年的将近8500锭。亚洲是单加热器拉伸变形纱锭的主要目的地，占总份额的57%。紧随其后的是西欧（24%）和南美（19%）。

而双加热器拉伸-变形纱锭（主要用于加工涤纶长丝）的全球交易量同比下降了17%，大约为26.8万锭。亚洲在全球交易的份额中占比约为84%，而中国在全球交易的份额中占比约58%，问鼎最大的投资商。

织机

2016年，无梭织机的全球交易量上涨了4%到大约8.4万台。喷气织机和喷水织机分别增长了15%（至2.29万台）和6%（至3.18万台）。而剑杆织机和片梭织机的交易量则下降了6%，至大约3万台。

不出所料的是，2016年度各种无梭织机（喷气、喷水、剑杆和片梭）的主要交易目的地依旧是亚洲，占世界总交易量的91%。其中41%是喷水织机，32%是剑杆/片梭织机。运往欧洲和北美洲的无梭织机中，剑杆和片梭织机分别占73%和56%；而喷气和喷水织机分别仅占2%和7%。

圆机和横机

2016年，大圆机的全球交易量下降了3%，大约至2.62万台。在这类机器中，亚洲同样处于需求量领先位置。2016年，87%的新圆机运往亚洲。中国以43%的需求量成为全球最大的投资商，印度和孟加拉国分别以4200台和2200台的数量紧随其后，位列第2、第3。

2016年，电子横机的交易量激增了99%，达到有史以来最高值，约为13.96万台。毫无疑问的是，亚洲再次占比最高（94%）。中国的投资从3.55万台增长至10.155万台，占全球总量的73%，因此成为2016年度全球最大的横机买家。

整理机械

ITMF发布的2016版ITMSS中也包括整理机械的数据，然而这类机械在2015年经过修订。2016年，在连续型织物整理设备中，染色机（CPB）、机械预缩整理机和拉幅定型机等设备的交易量有一定增长。而其他机械，如：水洗机（单机）、漂白机、丝光处理机和松弛烘干/甩干机等则出现交易量下降的情况。在间歇式织物整理设备中，喷气染色机和卷染/经轴染色机的交易量有所下降，而溢流染色机的交易量有所上升。

国内外纺机需求分析

在经济环境复杂多变的情况下，纺织机械企业生产经营下行的压力依然很大，结构调整产业升级艰难前行。特别是纺纱机械，目前市场集中在由主要的纺机成套生产商参与的新疆地区纺纱项目，其他主机制造企业销售不畅。生产辅助装置、基础零部件等与提升行业质效密切相关的企业略好于主机企业，预计下半年会有所好转。以下对2017年纺织机械行业投资分析。

2017-2022年中国纺织机械设备行业发展前景分析及发展策略研究报告表明，受发达国家需求降低等影响，2012年亚太地区发展中经济体经济增速将进一步放缓，报告同时指出，尽管增速放缓，亚太地区仍然是全球经济增长最快地区。在这样的环境下，虽然总体来看亚洲纺织业的增速也在放缓，但亚洲仍然是全球纺织业的中心，仍然是全球纺织机械最大的市场。

值得注意的是，经受全球金融危机冲击后，亚洲市场对纺织机械的需求出现了变化，对设备的需求档次进一步提升，对高效、高质、自动化程度高、节能设备需求不断增长。

高端设备需求增长强劲

印度是仅次于中国的第二大纺机市场。凭借棉花和劳动力资源优势，2006年开始，每年纺纱能力增加300万~420万锭，目前印度纺纱能力为4300万锭左右。

尽管目前全球经济形势复苏缓慢，需求持续低迷，但中国作为世界最大的纺织生产国，依然牢牢地吸引着全球纺织机械制造企业以及纺织生产企业的目光。

经过一段高速发展期后，近几年，中国纺织业一直致力于产业结构的调整和升级，生产规模扩张的势头逐步放缓，而更新改造的需求明显增加。原材料、劳动力成本的不断上升也迫使企业通过新技术新装备来提高劳动生产率，减少用工。近年来，中国棉纺行业先进设备拥有率不断提高，自动落纱长车、清梳联、自动络筒机、无梭织机都有不同程度的增长。纺织企业现在面临的很多难题都可以通过提升装备水平来解决，如针对劳动力成本高的问题，可以采用自动络筒机、带自动落纱的细纱长车等减少用工;市场竞争激烈，有条件的企业可以上紧密纺项目，生产精梳纱，瞄准“三无一精”做高附加值产品，在设备上可以采用喷气织机、长车细络联等等。很多企业已意识到了这一点，纷纷着手进行技术改造。

印度是仅次于中国的第二大纺机市场。凭借棉花和劳动力资源优势，2006年开始，印度正式进入纺织行业投资的快车道，每年纺纱能力增加300万~420万锭，目前印度纺纱能力为4300万锭左右。

印度棉纺织业具有较强的竞争力。多年以来，通过和世界著名的纺机生产商合作生产，如德国的特吕茨勒，瑞士的立达，德国的绪森，意大利的萨维奥、日本丰田等，大大提升了印度棉纺机械制造水平。印度棉纺织企业具备良好的管理水平和质量控制能力，对棉纺机械高速、高效的要求更为突出。 前些年，印度纺机设备投资主要集中在纺纱类设备，其他设备发展相对较慢。近两年来，印度纺织业对中高端织造设备、针织设备、化纤设备、气流纺设备的需求明显增加，针织、印染等设备将会有比较大的发展空间。同时印度每年约有200万~300万锭纺纱设备需要更新改造。

自由贸易走出去

随着自由贸易一体化进程加快，按照市场化配置资源的原则，中国部分优势纺织企业也将目光投向东南亚国家，尝试着“走出去”设立生产基地。企业除了能在某些东南亚国家享受进口原料免税政策外，欧美日等发达经济体还给予棉纺织品输出关税优惠政策。

随着国内成本不断上涨以及东南亚国家的制造优势凸显，中国纺纱产能转移数量将有逐渐增多的可能。这也将带动对纺织机械的进一步需求。