郑州纺机工程技术有限公司于2010年开发和试制ZW2361系列针刺机，采用模块化设计，分为单针板、双针板、四针板对刺、双板异位对刺等多种机型，适用于各类针刺线的预刺和主刺。

新型针刺装备适应针刺工艺技术的创新：

① 采用组合式结构，双轴驱动的传动系统，摇臂式的导向机构利于针刺机的高速运转。

② 防振动和旋转平衡装配的模块化主轴系统，标准化的配件易于更换和维护。

③ 三板采用整体制作，铝镁合金针板采用气囊式夹紧机构，实现针板的快速更换。全自动在线针深调整：在针刺机正常过程中，无需停车，可任意随时调整针刺工艺参数，剥网板、托网板自动在线升降。

④ 双板下刺和双板上刺融于一体的结构，使布的正反两面外观一致，减少布面针痕、提高修面效果；

⑤ 针刺机PLC集中控制，工艺调整灵活、方便，可靠。采用变频和伺服控制技术，针刺频率及进出网速度可按工艺要求进行无级调整。

参展机型主要技术参数：

针刺幅宽：3700mm；

最高针刺频率：1600次/分钟；

植针密度：8300针/米；

针刺动程：60mm；

机器形式: 四针板对刺。

依托开清、梳理、铺网、卷绕等成套设备技术优势，郑纺机研制开发的高速针刺超纤皮革基布生产线在浙江丽水成功开车，采用技术创新使得非织造布产品质量在同行业处于领先。

使用优化的开清棉系统，配棉比例准确可靠，混棉效果好。

气压棉箱喂棉机的配棉头入口处配有气流平衡装置，降低气流和纤维的速度，减少上棉箱内的风量，提高整个机幅内纤维密度的均匀稳定。

梳理机采用顺向喂入方式，使刺辊顺向打击纤维，减少纤维损伤，并可根据纤维长度调节工艺分梳长度，达到精细喂入、精细梳理的效果，提高纤网质量，减少清洁保养时间。

配置牵伸匀整装置，其与铺网机的Profiling功能相结合，将梳理机输出的纤网通过沟槽辊的速差，按铺设位置改变棉网的厚度，使铺网机铺成的棉网达到两边薄，中间厚的理想状态，从而改善铺网机输出纤网的均匀度。

生产线电气控制集成化程度高、操作方便、用工少。

成套生产线的配置为生产高质量的合成革基布提供了坚实的基础，多年研发的技术经验可承接非织造项目的技术咨询、工程设计、设备安装、工艺调试、技术改造等工作，实现交钥匙工程。