10月19～22日，第二十一届宁波国际服装节即将举行。此前，宁波就已经被工信部确定为首批“中国制造2025”试点示范城市。作为中国最大的服装生产基地之一，宁波的服装产业正以此为契机，加快智能化改造升级。本届宁波服装节就以“智能，融合，创新”为年度主题，汇聚了大批在智能穿戴、智能机械、智能流水线以及智能管理方面表现优异的本地企业一展宁波风采。

智能穿戴借平台试水

“当下，人们说到智能可穿戴设备往往就会与运动联想在一起，但智能穿戴的概念要更加宽泛。”宁波爱邦智能科技有限公司创意总监黄瑞生对记者说，爱邦科技作为一家新生代智能服装企业，目前，正专注于可穿戴心电监护服装的开发和推广。

“公司技术最初起步于国家某航天计划对宇航员的心电监护。众所周知，心电监护仪需要在身体上粘贴胶片电极，宇航员在外太空期间需要一直佩戴，这会对皮肤造成负担，导致严重过敏。于是，多年前，我们接到了用纺织面料制作电极的项目任务，如今这项技术已经成熟，并正在转为民用。”黄瑞生说。

公司产品“寸草心”系列智能心电监测服即将亮相于本届宁波国际服装节。它拥有柔性织物电极、柔性线路、专利心电算法、云端服务平台四项核心技术，产品外观与一件半身款运动上衣几无差异，只在胸前多了一个MP3大小的心电接收器，不需外接线路就可在手机APP上随时看到自己的心电图。

“这项技术目前主要针对老年人。子女们经常担心父母会突发疾病，在自己的视线外孤立无援，这款服装可以随时向子女的手机甚至附近医院的急救中心报警，避免意外发生。”黄瑞生说，目前第一批产品已经下线，首先会和养老院等机构合作，进行初步推广，未来还将推向市场，而参展本届宁波服装节，将成为公司试水的重要信息收集平台。

智能制造助力效率提升

相较于智能可穿戴设备的研发，服装生产过程的智能化也是中国服装产业未来的一大发展方向。本次参展的宁波智腾针织科技有限公司和宁波圣瑞思工业自动化有限公司分别在智能生产设备和智能流水线方面投入了巨大精力。

宁波智腾针织科技有限公司的全自动智能整烫机将针织服装整烫工从恶劣的生产环境中解放出来，并极大提高了针织衫的整烫效率。

该款整烫机经过宁波智腾针织科技有限公司总经理诸华永本人长达5年的研发，最终成型。这款整烫机通过可自动伸缩的衣杆达到了智能平整撑衣；通过智能喷气设计，精准加热，节省了大量蒸汽能耗；配套软件中录入了针织服装众多款式细节，可以组合出绝大多数常见款式，节省操作时间，使整烫环节变得标准化、易操作。

“自从我发现了国内该类机械的技术空白，就一直潜心研究，希望通过自己的努力为服装企业的高效化生产贡献力量。”诸华永对记者说。

宁波圣瑞思工业自动化有限公司则是一家专注于智能化流水线打造的专业设备企业。“当下，智能制造概念在中国服装企业中热度正在倍速增长，我们的工作就是帮助服装企业打造个性化智能生产体系，其中包括智能缝制、智能吊挂、智能仓储等。”宁波圣瑞思工业自动化有限公司总经理刘九生介绍说。

“智能化流水线绝不仅仅是个可以随意搬运的概念模块，真正的智能流水线都是个性化定制。它要符合一家企业的生产特点，并考虑到企业未来5～10年的发展规划。比如，智能仓储的体积规划，不能只以现阶段仓储量做标准，企业要发展、规模要扩大，做得太小短期内还需扩建，做得太大浪费资源。”刘九生说，如今公司已经为九牧王、361度、海澜之家等众多知名企业打造流水线。

智能管理焕发新生机

对于更多的本土服装企业而言，智能化发展的起步是对自身生产流程的数字化梳理和柔性化管控。

宁波代表性企业雅戈尔也将参展本届服装节。“如今，雅戈尔正在构架面向未来的、全面的智能化体系。”雅戈尔集团总经理胡纲高介绍说。

目前，雅戈尔的管理运营正在实行条块结合，“四块”即成立四个组：衬衫组、西服组、时装组以及营销组，前三组为工业制造，营销组的建立其实是对雅戈尔整个架构的重构，将前台、中台、后台全部打通，实现数字化、智能化。

“四条”即“四化”：标准化、自动化、信息化、智能化。雅戈尔正在努力实现“四化合一”：“标准化”方面解构为“技术标准”和“工作标准”；“自动化”方面主要为设备的采购，下一步将加强与国内、国际设备方面的合作；“信息化”则侧重于将前台、中台、后台打通，是一个大架构的调整，同时也将与雅戈尔的自身情况相吻合；“智能化”与营销端的改革密切相关，“四化合一”将是雅戈尔转型工作当中的一项重大举措。不久的将来，雅戈尔将向大众展现自己的发展成果。

透过本届宁波服装节，观众将从不同角度解读出中国服装行业智能制造的践行之路。