纺织物垃圾处理是全球难题，焚烧污染大气，填埋影响土壤生态。这个难题被袍江经济技术开发区的浙江佳人新材料有限公司攻克了！12月14日，国际运动服装品牌阿迪达斯、耐克中国制造商“申州国际”与“佳人”达成合作意向，所有废料请“佳人”炼制成再生纤维后用于阿迪达斯面料。

两天前，“佳人”在北京举行“废旧物定向回收再利用”新闻发布会，向全国发出邀请：请把纺织物垃圾交给“佳人”处理。当天，中国化学纤维工业协会、国家纺织化纤产品开发中心将首个“国家废旧纺织品化学法循环再利用纤维生产研发基地”牌子授予“佳人”。

目前，阿迪达斯、耐克、H&M、ZARA、GAP、BOSS等国际知名品牌已成为“佳人”的合作伙伴。“因为它用纺织物垃圾做出了全球最具性价比的再生纤维。”阿迪达斯等全球知名品牌终端品牌原料主要供应商、台湾儒鸿企业负责人陈俊钦说。

出于节能环保考虑，目前，越来越多的国际、国内服装品牌大量采购再生纤维。但由于技术瓶颈，再生纤维价格昂贵。瞄准这一市场机遇，“佳人”4年间先后投入数千万元，对工艺和设备进行4次技改，使得每吨生产成本下降近6成。“现在生产成本已接近原生纤维，公司的产能得到释放。”公司董事长楼宝良说，今年销售收入同比翻番。

走进“佳人”车间，迎面而来的，是码成小山一样的纺织物垃圾，有废旧衣物、边角料等。据介绍，这些垃圾除去辅料后，进行破碎，通过化学方法将原料分解至分子水平，再制成聚酯原料，成为纤维后进入织造厂做成面料，最后变成新衣。

“这件‘新衣’最大特点是环保。”楼宝良以制作3000件T恤为例介绍，大约要1吨纤维，与用石油生产聚酯原料相比，运用“佳人”巧手，可减少二氧化碳排放2.16吨。公司目前每年大约可以回收利用3.5万吨以涤纶为主的废旧纺织品，也就是少排放7万多吨二氧化碳。

“佳人”的技术创新，引来了中国工程院院士蒋士成的关注。他说，中国每年产生的纺织物垃圾高达2000多万吨，大多被填埋或焚烧，回收综合利用的不到10%。按综合利用率达到60%测算，年可产出化学纤维940万吨、天然纤维约470万吨，相当于节约原油1520万吨，节约耕地1360万亩。

目前，“佳人”二期16万吨循环差别化纤维项目正在加紧建设，将于明年投产。在此基础上，“佳人”还将启动三期10万吨废旧衣物循环再利用产品建设项目。