近年来，新技术、新工艺、新装备的研发应用极大提升了纺织品附加值，拓展了纺织品应用领域。随着市场形势的巨大变化，常规纺机装备出现滞销，个性化差异化需求增多。

智能控制系统

◆基于机器视觉的织物智能整花整纬技术产业化研究及应用

该项目由常州市宏大电气有限公司、清华大学、江苏联发纺织股份有限公司联合完成，获得2017年度中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖。

该项目采用基于机器视觉的整纬技术、整花技术、整纬整花一体技术、整机智能控制等先进技术和可大于8000个检测点的工业相机智能成像技术，突破了整花整纬技术难题。

该项目实现对织物纬向纹理与图案的精确检测，其矫正精度可达到1.0厘米/每米幅宽，打破传统光电整纬机和普通图像整纬机对织物织法、纹理、密度、纱线粗细等种种限制，整花功能创造性地解决了提花布、印花布、色织布等具有花型图案织物的变形问题，整纬功能解决光电整纬无法解决的斜纹、磨毛、轻薄、厚重、雪纺等纺织品的整纬难题，为下游生产企业创造了核心价值。

该项目解决了光电整纬机无法解决的问题，形成了大批新型刚需市场，再加上产品拥有很高性价比，极具市场竞争优势，不但可填补国内空白替代进口，还能参与国际市场竞争，前景十分广阔。预计项目批量达产后，将形成300台的生产能力，实现年销售收入1.5亿元，年新增利税5000余万元。按年产200台计算，可节约投资1.1亿元人民币。此外，由于项目工艺大大提高了织物后整理的一次成型率，提升织物档次，可大幅降低工厂的能耗，带动下游产业同步发展。该设备在市场上全面推广，将促进我国染整、织造企业的发展，有力地推动我国纺织制造业的快速稳步发展。

◆新型高效针织横机电脑控制系统

该项目由福建睿能科技股份有限公司完成，获2017年度中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖。

该项目自主研发的动态度目、急速回转、宽电压保护、机头行程动态优化及推针三角单独控制等关键技术，解决了国内电脑横机复杂花型编织效率低、高速编织不稳定和精确控制能力低等技术难题，提升了横机编织复杂花型的能力，产品主要性能已达到国际先进水平。

该项目实现更高的单机编织效率，最高速度从1.2米/秒提升到1.4米/秒;创新快速回转算法，机头换向时间从250毫秒缩短到180毫秒内;新增动态度目变化功能，变化范围可达25°/英寸;实现摇床零等待功能，解决带摇床编织花型时效率低下的问题;兼容电网波动，范围可达220±40%Vac，大于国内外同类产品220±10%Vac;采用集成化和模块化的设计理念，系统稳定可靠，售后简单方便。

目前，该项目产品已通过江苏金龙科技股份有限公司、福建红旗股份有限公司、桐乡市巨星针织机械制造有限公司公司等推广使用到终端客户。截至2016年12月，实现销售收入34639.12万元，上缴税收3954.93万元。项目已通过国际查新和国家纺织机械质量监督检验中心检测，经中国纺织工业联合会鉴定主要性能指标达到国际先进水平。

◆基于高动态响应经编集成控制系统

由江南大学完成，获2017年度桑麻纺织科技奖一等奖。

该项目的关键技术为经编工艺研究与运动控制技术紧密结合，解决了高速电子横移与高速电子送经两大共性经编控制技术难题，突破了现代经编装备全电脑化控制与全数字化高速生产的技术瓶颈。

该项目中的经编提花技术与嵌入式总线控制技术紧密结合，解决了经编花色织物生产中高速电子提花这一共性技术难题，实现了复杂提花织物的高速数字化便利生产。机器视觉与神经网络自学习算法的结合，解决经编织物高速生产过程中疵点在线监测的共性关键技术难题。

该项目成果以控制系统的整体技术配套、或机台改造技术升级等形式与经编装备制造企业和经编生产织造企业进行广泛合作，项目直接经济效益3000余万元，同时高性能经编数控系统的应用与高品质产品的生产，提高了企业的核心竞争能力。

棉纺织设备

◆数字化棉纺成套设备

由经纬纺织机械股份有限公司、江苏大生集团有限公司共同完成，获2017年度中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖。

该项目属于高端装备制造领域，达到国际先进、国内领先水平。主要研发内容包括：数字化主机设备，研究开发清梳联合机、异性纤维分检机、并条机、精梳机、自动落纱粗纱机、集体落纱细纱机、自动络筒机、转杯纺纱机等主机设备，实现设备数字化生产、质量控制、在线检测、以及效率提升和节能降耗;自动化物流设备，研究开发AGV条筒小车、粗细联输送系统、细络联系统、筒纱自动码垛机、筒纱自动包装机等物流设备，实现各工序之间物料自动输送;数据分析管理系统，研究开发经纬E系统,对车间所有设备进行实时数据采集、工艺质量在线调整、设备故障远程控制等管理功能，实现设备和生产信息化管理;车间环境监控系统。

目前，数字化棉纺成套设备技术创新成果已经广泛在国内外纺织企业推广应用，近三年累计实现销售超过100万锭，包括新疆天虹等国内客户、越南林江等出口项目，成为纺织企业技术装备更新和产业升级的主要设备，市场占有率超过75%以上。数字化棉纺成套设备，提高生产效率和产品质量，降低了工作人员的劳动强度，有效降低能源消耗，改善了棉纺厂工作环境，目前已经达到夜间无人值守状态。

◆GA313型宽幅高效浆纱机

由郑州纺机工程技术有限公司完成，获2017年度桑麻纺织科技奖一等奖。

该项目为高支、高密、宽幅织物的高效上浆技术，解决了双织轴织造过程中纱线张力差异大，布幅不平整，产品优等率不高的问题，大幅提高浆纱机生产效率和织造质量。

宽幅高压均匀轧辊的成对设计和制造技术，满足宽幅高压上浆工艺需求，为宽幅单轴上浆代替双轴分别上浆提供技术保障，减轻烘燥负担，有效提高了车速，增产、节能效果显著。宽幅、大卷装、大张力卷绕车头的设计和制造技术，满足超宽幅经纱大张力均匀卷绕需求，实现恒张力、变张力等方式卷绕，满足不同的卷绕工艺要求。浆纱机干、湿区张力控制技术，解决了浆纱过程中高、低速状态，总经根数不同，品种不同，张力变化大的控制问题，提高浆纱机的控制精度。

GA313型宽幅高效浆纱机首台于2015年4月在江苏南通海王星纺织股份有限公司投入生产，在两年多的连续生产中，完成高密度、高难度宽幅家纺产品的上浆，累计产量8000多万米。

◆TH598J集聚纺自动落纱细纱机

由常州市同和纺织机械制造有限公司完成，获2017年度中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖。

项目产品集成了高速整体设计、集聚纺整体设计、牵伸八锭罗拉、整体式罗拉座、单元模块机组、智能电子牵伸、积极电子升降、新型集落装置等技术，实现了从落纱到换管、生头、开车全自动纺纱的新一代智能化自动落纱细纱机。

项目产品集成了高速整体设计、集聚纺整体设计、牵伸八锭罗拉、整体式罗拉座、单元模块机组、智能电子牵伸、积极电子升降、新型集落装置等技术，实现了从落纱到换管、生头、开车全自动纺纱的新一代智能化自动落纱细纱机。项目创新点体现在以下几方面：研制电子牵伸系统，减少细纱机总功率，降低能耗;研制积极式电子升降系统，降低设备故障率，缩短设备保养时间;研制复合式自动落纱系统，提高生产效率，降低劳动强度;研制高精度主轴、高精度滚盘和锭带独立驱动锭子的技术;研制钢管式机梁组合结构，提高安装效率和精度;研制数字化单锭监控系统;研制细络联连接装置及自动换管装置的优化，实现细络联连续化生产，最终实现粗细络联合生产。

在河南永安纺织有限公司等用户单位成功试用，试用数据表明产品能达到高速运行，故障率低，纺纱质量好，产量高，断头率明显降低，纺精梳棉60S纱锭速可达20000rmin~21500rmin。