设备管理是棉纺厂五大基础管理的核心，必须建立科学的、有效的设备管理机制，加大设备日常管理力度，将理论与实际相结合，科学合理地制定设备的维护、保养计划。

梳棉是棉纺的“心脏”，本文就BC05和TC5-1梳棉机的维护保养工作与大家进行简单的探讨。

梳棉机的维护与保养工作主要分为三大块：日常点检、揩车保养，针布管理。

1、全民参与，全面点检

点检就是指按照一定的标准、周期，对设备重要的部位进行检查，以便发现故障隐患，及时加以修理调整，为设备的安全运行奠定基础。

点检的前提要把梳棉机包机到人。BC05和TC5-1梳棉机智能化程度高，生条质量、生产效率、TC5-1的每一次断头原因都可以在操作面板上查看。因此，保全工每天必须及时查看显示屏显示的各项参数，检查设备有无异响、皮带有无磨损、通道是否挂花、油箱有无漏油、主要部位的螺丝有无松动等，对这些容易发生事故的部位都要进行点检，发现异常，及时处理。

BC05梳棉机与TC5-1梳棉机相比存在一个很大的缺陷，就是BC05梳棉机无法在显示屏上查询历史故障记录，这样对点检人员的检查工作带来一定的困难。所以建议在每条梳棉生产线上挂一个故障记录本，运转人员可以将运转中效率低的机台或者坏车的机台故障内容填写在故障记录本上，这样可以大大提升点检人员的工作效率。

有些人认为点检是保全工的任务，与运转人员没有关系。其实这种观点是错误的。比如TC5-1梳棉机刺辊顶部的泛气罩容易积短绒，如果挡车工开车前不点检这个位置，就容易造成刺辊卡死。因此，只有全民参与点检才能降低设备的故障率。

2、揩车保养，持之以恒

揩车是状态维修的重要工作之一，应结合巡回检查，通过耳听、目视、手感、鼻闻等发现梳棉机运转中出现的异常状态，或听取挡车工人的反映，对揩车机台进行针对性的检修、保养。梳棉机揩车保养维护的内容主要有：机器内、外表面的清洁；检查皮带、皮带轮有无磨损；检查油箱有无漏油、轴承是否缺油；检查各个部位传感器是否正常；对纤维的转移和排杂通道进行清理，做到通道光洁；清理弹性针布、道夫针布以及部分固定盖板针布等容易粘花的部位等。

BC05梳棉机和TC5-1梳棉机整体的吸尘系统比较完善，并且所有的运转都是通过传动齿形带或平皮带传动，内部的清洁状况相对较好。但是为了让设备有一个很高的运转效率和纺出高质量的生条。仍需每月制定揩车保养计划，并严格执行。对BC05和TC5-1梳棉机而言，每月对每条梳棉生产线至少要完成两个周期的揩车保养工作。并对保养好的机台做好揩车记录，以防漏做、多做，让揩车保养做到规律性进行。另外对原料中杂质、并丝相对较多的情况，还需要缩短揩车保养周期。揩车工作并不难，但能把揩车保养做到位并不容易，这就需要保全人员一丝不苟、持之以恒。

3、针布管得好，才能纺出好纱

保持良好的针布状态是梳棉机保证良好梳理效能的先决条件，必须结合企业的实际情况，建立健全针布使用和维护管理制度。

首先，对每个机台的锡林针布、道夫针布、活动盖板针布等有一个详细的磨修或更换记录。再根据所纺的原料品种定出这些针布的保养周期，针布的周期管理最好不要以时间来定，要以产量为依据，加上针布实际的状况来定出每台各针布下一个周期的保养计划，始终让针布有一个好工作状态。为了加强分梳，提高成纱强度，BC05和TC5-1梳棉机都装配有一些固定梳理元件，这些固定梳理元件针布的好坏对梳理质量也具有很大的影响，也要定期清理，周期性更换。同时还要保证工艺上车的准确性，严防隔距走动。

对针布的管理工作只做到以上内容还远远不够，我们还要保证针布在日常生产过程中不受损伤，轻微的针布损伤会极大的影响生条质量，严重时会给企业带来经济损失。所以，辅助性的针布保养工作非常重要。

抓好回用原料的管理工作。针布损伤很多时候都是由于原料里面含有异物造成的，特别是回用原料中容易出现硬杂，因此要加强对回用原料的管理。

保持传感器的灵敏度。BC05和TC5-1梳棉机都带有金属探测功能，保全工要经常对责任机台金属探测装置（包括断条自停及返花自停）的灵敏度进行检查，发现问题及时修复。最新款的TC5-1梳棉机都带有T-CON检测功能，当有金属物进入梳理区或者梳理区隔距过窄时，机器会报警停机，这是保护针布损伤的一个非常好的检测手段，必须认真维护，保持正常开启。

车间温湿度对针布性能的发挥和使用寿命具有较大的影响，尤其生产纯涤和涤/粘混纺的车间，温湿度控制不当容易造成压紧罗拉返花而损伤针布。

设备维护与保养应防患于未然，减少设备故障发生率。