纺织产业链对喷气纱的需求日益上升。这样能够推动高质量产品的生产。立达推出以100%棉为原料生产顶级喷气纱的纺纱工艺。立达喷气纺系统纺成的精梳棉纱线具有舒适柔软的触感、平滑的表面、优异的抗起毛起球性和耐水洗性、良好的尺寸稳定性以及鲜艳的色彩，令人印象深刻。纺纱厂生产线配备高产能预清棉机UNIcleanB15、创新型梳棉机C80、新款精梳机E90和经过优化的喷气纺纱机J26，确保达到最高的纤维利用率。此外，低能耗、较小的占地面积和高产能等优势使所生产的纱线具有出色的经济性。

配备喷气纺纱机J26的立达纺纱厂能够以极为经济的方式生产性能独特的棉纱

　　经济优势

　　凭借顶级纤维开清和精梳机E90的高效短绒清除，以及喷气纺纱机J26纺纱单元中的最佳纤维引导，平均原料适用于100%精梳棉的高效喷气纺系统利用率比其它系统高出4%。节能部件(例如纺纱和卷绕单元中的单独驱动)可使整个系统节能高达15%。凭借紧凑型并条机、J26双侧机器理念和优异的机器性能，立达系统所需的空间明显少于其它系统。新款梳棉机和精梳机为棉纺喷气纺系统的产能设立了非常高的标准。J26具有很高的生产效率，30英支精梳棉纱的输出速度达到440米/分钟，令人印象深刻。

　　提升质量和效率

　　久经应用验证的喷气纺纱机J26采用多项创新成果，简化操作并有助于达到稳定的纱线质量。纺纱喷嘴是纱线成形的关键，这里采用了全新的铰链设计。这有利于快速高效的运行。新开发的吸风系统可确保牵伸系统减少积杂和纤维挂花。纱线质量始终保持在高水平。每个卷绕单元配备单独驱动，可生产不同硬度的纱线卷装。这样一来就能直接在机器上生产可供染色的松筒，从而避免倒筒，节省时间。通过“真正防叠”功能卷绕纱线，防止多层连续的卷绕层出现重叠或相互平行。这是实现完美、均匀的卷装成形的唯一方法，从而确保在后道工序中具有最佳的退绕性能。

　　后道工序的独特优势

　　J26可根据需要生产Z捻或S捻纱线。这一点有利于针织生产。通过交替喂入Z捻和S捻纱线，针织表面的尺寸稳定性提升，触感变得非常柔软。即使经过数个洗涤周期，产品也不易受到卷边的影响。在机织厂中，喷气纱具有出色的上浆率，可减少浆料用量，从而降低成本。织物在机织后进行水洗，废水处理更为简单，因此更加环保。J26生产的纱线毛羽少，也可减少机织过程中的飞花。这样能够最大程度地减少织机上的沉积物。清洁工作减少，机器运行时间延长。

　　高质量面料

　　J26纱线织成的面料具有独特的光泽。面料表面非常平整，主要得益于毛羽少。这为面料印花创造了理想条件。印花轮廓非常清晰。总而言之，J26喷气纱在T恤、毛衫、毛巾等纺织成品上的应用都具有卓越的品质。这些产品在日常使用中也表现出优异的性能：即使多次洗涤后，仍具有出色的抗起球性，耐水洗性，保型性和鲜艳色泽。确保产品的耐用性和可持续性。