近日，记者走进高阳县永亮纺织品有限公司，纺织车间内一排排机器正在有序作业，纺纱设备隆隆作响，有些刺耳，却看不到几名工人。该公司总经理田海涛告诉记者，早在2016年，该公司便投入资金300万元对全新生产车间投入建设，建成后的自动节拍生产流水线可实现从接单、下达生产计划、采购管理、生产管理全链条的一体化、智能化生产模式。“客户可以直接通过我们的分销平台下单，车间设备联网，实现系统、装备、零部件以及人员之间信息互联互通，同时可对产品信息进行追溯查询，质量得以严控把关。”田海涛说。

　　节省人工，提高产品质量，减少生产浪费，这是永亮纺织品有限公司创新应用生产技术，打造智慧纺织工厂带来的好处。该公司缝纫自动化流水线的生产运用在同行业中处于领先地位，通过对车间智能化设备的应用，车间生产产能由原有的1800万提升到3600万，产品销售额同比增长20%，标准化的流水线生产模式将产品质量提升了10%，设备自动报警检修减少了人员的使用……这只是高阳县纺织产业创新发展的一个缩影。

　　在日前召开的保定市委十一届九次全会上提出，当前和今后一个时期，全市上下要以坚持人民至上为统领，以落实京津冀协同发展战略为主线，以服务首都、联动雄安和推进城市转型、产业转型齐头并进为抓手，加快建设“五个保定”，全力打造“八个高地”，全力推动保定创新发展、绿色发展、高质量发展。作为全国最大的纺织品批发地，在素有“纺织之乡”美称的高阳县，纺织业400多年传承不衰，目前，县内纺织企业达4000余家，年产毛巾50万吨，占全国总产量的30%。高阳县工信局局长董艳杰告诉记者，近年来，该县通过加快绿色转型、注重创新驱动、引进优秀人才和高端产业、突出品牌建设、加快园区项目建设、大力推行“互联网+”等方式，不断推动纺织产业高质量发展。

　　在三利毛巾1100平方米的电子商务中心内，一排排货架上摆满了装有毛巾的纸箱，一线员工手持终端，正在进行产品检查、包装、物流调配等工作，该电商中心自2015年建成，配备有先进的捡货流水线、升降机等大型设备，通过计算机终端互连互通，30名工作人员日均发件能力达2万余件，极大的节约了人工成本、提升产业效能。

　　随着电商的发展，三利毛巾自2008年成为京东商城的第一批自营商家，历经十余年的发展，形成了以天猫、京东为主，以社交、社群电商为辅，并积极探索直播短视频业务的电商渠道布局。该公司销售部相关负责人介绍，“2019年公司设立直播、短视频业务工作室，并开展多元化渠道、多品类供应链的业务模式，电商销售始终保持着高速增长，我们还要充分发挥直播平台、网络销售的优势，保障网销诚信的同时，不断加大优惠促销力度，让利于消费者。”

　　“治污染既是保护生态，也能优化产业。”这在高阳县已经形成共识。高阳县依托循环经济示范区，大力实施了一批循环经济重点项目。高阳县污水处理厂目前日处理污水能力达到26万吨，100多公里的管网配套使县城和乡镇、重点污染企业连在一起，彻底解决了高阳县各乡镇和印染企业的污染问题。

　　作为河北省唯一的国家循环经济示范县，目前该县正在打造集纺织印染、污水处理、再生水利用、集中供热、余热发电、渣灰制砖于一体的循环发展模式，倾全县之力助力实现“不让一滴污水流入白洋淀”的目标。