在今年3月份召开的中国棉纺织行业协会三届九次理事会、中国色织行业协会四届九次理事会上，中国棉纺织行业协会会长徐文英指出，在2010年棉纺行业要继续抓好节能减排工作。

徐文英会长在大会上强调，企业必须将节能减排工作列入议事议程，结合技术改造，通过科技手段，以尽可能少的资源消耗，尽可能小的环境代价，实现经济效益和社会效益最大化。

会上，无锡一棉的周厂长就企业节能减排进行了经验介绍。她说，在电力能耗方面，纺织行业本身就是一个高能耗的企业，尤其是做高支纱的企业，能耗占成本的比重相对越来越高，占到成本的10-12%，各别的高支纱企业可能占到成本的17%左右。为了有效降低能耗，全集团分成308个用电机组，每个机组有4-10台生产设备，实行用电的自动监测，随时掌握电网的运行状态和设备的能耗。2009年每月降低用电100万度，占总用电的4.87%。无锡一棉从信息化方式切入，用新的管理方式，为传统行业注入新的生命力，为实现低碳经济走出了第一步。

棉纺协会在本次会议上邀请了上海虞森贸易有限公司的王罗瀚女士，为出席会议的棉纺企业代表们作了关于纺织空调节能改造的报告。她详细介绍了海兰风机的材料、技术、特点、节能效果、应用领域及服务等多方面。她举例说，为某一无锡知名棉纺企业的98台风机进行了改造，结果每台风机节电不低于15%，平均节电21.38%，同时风量增加5.56%，而且仅用了10.5个月就收回了成本。可见将一片小小的风机叶轮进行改造之后，就能为企业带来巨大的经济效益。

另外，王女士也讲道，应考虑到部分企业因受资金压力的困扰，他们推出了合同能源管理。合同能源管理指节能服务公司和客户以契约形式，对节能项目约定节能目标和商业运作模式，并主要通过以节省能源费用或节能量，支付项目成本、取得效益的一种投资经营方式。其实质就是以减少的能源费用来支付节能项目全部成本的节能业务方式。这一方式有效解决了企业资金难的问题，又有助于推动节能项目的实施。

随着环保理念的深入人心和对绿色生产管理的要求的提高，纺织业亟待实现“绿色转身”。纺织企业一方面要真正了解国家的政策导向和要求，规范管理，切实把握机遇，在行业调整和振兴的主旋律中做好节能减排工作，这样才能从国家的节能减排政策里找到“黄金”。