绍兴是纺织大市，纺织业占工业总产值比例超过1/3。回首绍兴纺织产业发展的历史，有一件事举足轻重——1992年12月4日，《绍兴日报》头版头条报道：浙江涤纶厂6万吨聚酯工程通过初审。在后来的人们看来，正是这篇300多字的消息所记录的历史事件，“吹响”了绍兴纺织产业向上游进军的“号角”。

　　1992年12月2日，浙江涤纶厂工程前期办主任周洁萍从市计委拿到一纸转发通知：6万吨聚酯工程通过国家有关部门初步设计审查。“为了这个国家‘八五’重点项目落户绍兴，我们整整奔走了5年。”周洁萍说。

　　但当时所有人都未曾预料到，整个绍兴纺织产业，将因这个项目发生巨大的改变，一场浩浩荡荡的化纤原料革命由此展开。

　　1995年12月5日凌晨，一粒粒晶莹剔透的大米状的聚酯切片从浙江化纤联合股份有限公司的生产线上“滚落”时， 已经三天三夜没回家的聚酯分厂设备科副科长徐建峰兴奋地大叫：“我们终于能生产聚酯了！”

　　浙化联生产的聚酯切片，也是浙江省化纤原料历史上第一批聚酯切片。

　　从“涤丝科”到“晶花牌”

　　绍兴现代纺织产业起步于上世纪80年代，当时的绍兴农村，村村皆闻机杼声。上世纪80年代中期，纺织产品向化纤转型，形成了化纤产业集群。在绍兴的纺织产业史上，这被称为“化纤革命”。

　　“化纤革命”造就了绍兴化纤行业的辉煌，浙江涤纶厂、绍兴弹力丝厂、绍兴县第一绦纶厂(浙江赐富化纤集团前身)等化纤纺织企业纷纷崛起。

　　但是，化纤原料的“瓶颈”如影相随。

　　“上世纪80年代末90年代初，绍兴的纺织企业的原料全是纯涤纶丝，产品全是涤纶布。涤纶丝主要依靠进口，台湾的‘鬼头牌’在绍兴最吃香。大家都跳‘涤丝科’，市场上的聚酯切片最高卖到2.5万元/吨。”18岁就到上海金山石化学习，绍兴第一代化纤工人之一、浙化联副总经理冯华山说。

　　“当时我们马鞍镇有3家纺织企业，有一家企业的供销员从上海石化‘背’来了几十公斤的涤纶丝，还受到了镇里的表彰。”绍兴第一代化纤企业家的代表之一、浙江赐富化纤集团董事长赵张夫回忆说。

　　巨大的原料缺口，促使精明的绍兴人向“前”看。他们把眼光投向了涤丝的原料——聚酯切片。当时由国家计委报给国务院的《关于审批浙江涤纶厂6万吨聚酯工程可行性研究报告的请示》中说，浙江省是我国纺织工业发达省份，年耗用纺织纤维32万吨，其中涤纶纤维10万吨，但浙江省的聚酯生产尚属空白，因此在浙江省建设聚酯项目是必要的。

　　绍兴如此，浙江如此，全国也如此。从1987年开始，浙江涤纶厂就开始跑这个项目。此时，全国经济正处于计划与市场并行的“双轨”时期，这个投资巨大的工程，在绍兴首次采用了“拨改贷”的融资模式。

　　直到1992年，浙涤厂才拿到批文。同时批出的，还有其他省市的5条聚酯生产线，但绍兴的这个项目是浙江省唯一。

　　也正是为了这个项目，浙化联一下子招了36名大学生。毕业于浙江大学电气工程系的徐建峰也是其中之一。1994年，浙化联将他们派遣至德国、瑞士学习。此后又有两批，一共培训了100多人，花了500多万元。

　　现在已是高级工程师的徐建峰说，目前，这些人都成了萧绍地区和江苏省一些大型化纤企业的技术带头人，他们把浙化联叫做化纤原料产业的“黄埔军校”。

　　“工程总投资8.9亿元，概算调整为12亿元，最后决算是10亿元多。”当时从事财务工作的冯华山说。从拿到批文到正式投产，随着技术发展，工程也在调整。1994年1月，工程经省计委批准动工；1995年11月底，调试完成并投料。1995年12月5日，第一批聚酯切片生产出来。

　　浙化联生产的聚酯切片因为晶莹剔透，取名为“晶花牌”。“晶花牌”聚酯切片一度供不应求，成为浙江省名牌，投产后聚酯切片实际产能6.6万吨，约占整个绍兴化纤纺丝需求量的三分之一。“最好的时候，‘晶花牌’聚酯切片卖到2万元/吨，利润率达到20%。”1996年1月，浙化联1.5万吨直纺POY生产线投产。1998年9月，3万吨短纤项目投产。

　　从“纺丝”到“PTA”

　　聚酯“落地”，绍兴纺丝的技术革命并没有停止。

　　同样以聚酯为原料，一种是切片熔融纺，一种是熔体直接纺。浙化联最早的技术是切片纺丝。“聚酯熔体直接纺丝工艺的出现，由于流程更短、成本更低，给绍兴纺丝产业带来了巨大的改变。”市经贸委副主任商城飞说。

　　浙江远东、浙江纵横、浙江赐富等企业纷纷投身其中。就在浙化联聚酯工程投产后短短的5年间，绍兴的纺丝生产能力扩大了至少5倍。

　　此时，国内已能制造聚酯生产设备。2002年，浙化联再投产了一条国产15万吨聚酯切片生产线。2003年，浙江赐富化纤集团投产40万吨聚酯熔体直纺项目……最引人注目的是，2000年，浙江远东化纤集团60万吨聚酯项目投产，生产的聚酯熔体可以做成聚酯切片(PET)，也可以直接进行熔体纺，大大降低了涤纶丝的生产成本。

　　“与此同时，纺丝工艺继续在功能差异化上不断创新。”绍兴市质量技术监督院纺织染化料检测中心主任鲍国芳说，如改性阳离子涤纶长丝、聚酯和聚酰胺混熔的涤锦长丝功能差别化原料，为绍兴纺织业的产品更新换代提供了原料基础。

　　随后的几年间，国内聚酯产能迅速扩大，致使国内聚酯切片供求失衡，绍兴纺织又向更上游进军。1992年浙化联递交的《可行性报告》里曾预测，全国今后十年间需新增聚酯生产能力120万吨。实际上，到2002年，仅绍兴的聚酯合成能力就已超过120万吨。

　　聚酯化纤的产能过剩，项目投资的控制放开，让绍兴的眼光再“往上游”。

　　2003年，针对国内市场PTA短缺，大量依赖进口的现状，绍兴两家民营企业联合深圳华联控股有限公司，成立了浙江华联三鑫石化有限公司。

　　华联三鑫是国内第一家由国有企业控股、民营企业参股的大型石化企业。2005年3月，该公司一期60万吨PTA项目投产，成为世界上单线投资规模最大、建设工期最短的PTA项目。

　　“华联三鑫的投产，不仅改善了我国PTA大量依赖进口的局面，打破了国内三家石化企业对PTA生产的垄断，同时也使绍兴地区主导纺织产业，成功实现了向上游的延伸，大大提高了化纤纺织产业产品的竞争力，为绍兴乃至浙江区域经济发展作出了贡献。”商城飞的评价十分中肯。

　　目前，绍兴的涤纶丝生产能力已经达到260万吨，PTA生产能力达到200万吨以上……出现了浙化联、赐富、远东、纵横、天盛、古纤道、世创石化等一批化纤行业的上游代表企业。

　　“浙江省三分之一的涤纶丝产能在绍兴。”商城飞说。

　　眼下，绍兴化纤企业又把眼光投向了聚酯产业的上游——PX(英文p-xylene的简写，中文名是1，4-二甲苯，别名对二甲苯。用于生产塑料、聚酯纤维和薄膜)。

　　“因为绍兴没有相应吨位的港口,绍兴已有几家企业想到宁波去投资PX。”商城飞说。

　　站在产业历史的长河中，以绍兴织造业为原点，人们发现，正是聚酯切片的生产，开启了绍兴纺织产业链“向上游”的序幕。目前，绍兴已形成了PTA、聚酯、化纤、织造、染整、服饰、纺机等一条相对完备的纺织产业链。