近日，浙江开始运用高新技术改造化纤行业，计划在5年内建成年产250万吨化纤原料的全国最大、世界一流的生产基地。 浙江是国内化纤行业最发达的省份，年产化学纤维150万吨,占全国产量的22.2%,其中主产品绦纶长丝占全国总量的41%。但业内人士指出，浙江化纤行业与国际先进水平相比，还存在较大问题： 一是企业规模偏小。浙江化纤企业平均生产规模仅为1.87万吨,远远低于美国的28万吨韩国的15万吨和我国台湾省的13万吨。 二是产品结构单一。目前国际上差别化纤的比重已达到50%,而该省差别化纤仅为25%。日本已开发生产出具有多功能高附加值的第五代差别化纤，而浙江省还仅能生产功能单一的第二、三代产品，造成高档产品开发不足、常规产品过剩、企业竞相压价的局面。 三是工艺技术水平不高。目前国际已经普遍采用先进的熔体直接纺技术，而浙江乃至全国还在使用切片纺工艺。 根据省内化纤行业现状，浙江有关部门确定了一系列技术改造重点项目： 发展差别化纤维。采用先进纤维生产技术，发展以绦纶长丝为主体的新一代多功能、高仿真、细旦、混纤特色长丝以及抗静电、高吸湿、抗起毛起球、阻燃等功能性纤维；积极推进具有“新合纤”特性的仿真丝、仿羊毛纤维、面料一条龙技术改造和技术开发；到2005年,差别化比重达到40%。 发展熔体直接纺绦纶纤维。一是对现有聚酯企业进行配套纺丝设备改造；二是采用连续聚合与现有切片纺生产线进行嫁接改造；三是配套发展聚酯聚合和纺丝生产线，到2005年形成直接纺产能110万吨,直接纺比重达到50%。 拓展化纤在产业、装饰领域的应用。产业、装饰用纺织品具有较大的潜在市场，为此要根据纺织品在产业、装饰领域的应用，发展特种、专用化学纤维，重点拓展化纤在土工合成材料、箱包材料、过滤材料、输送带、工业帘子布、蓬盖布、地毯等领域的应用。 发展新型、高性能纤维材料。重点发展氨纶纤维、碳纤维、高模低改缩绦纶工业丝等新型特种纤维，积极推广纳米材料在化纤产品中的应用。 积极推进PTA、EG等原料的建设和发展，填补浙江在苯二甲酸和乙二醇的空白，改变目前这两种重要化纤原料一半依赖进口的局面。（章苒）（新华社信息）信息来源 <a href="http://www.cntextile.com" class=g4 target=_blank>中纺网络</a> '