依靠科技进步开发新产品,是在市场竞争中求得生存发展的必由之路。我国丙纶在经历了两年动荡之后,现在已出现转机,其中科技先导作用十分明显。以下为2000年我国丙纶可能成为科技创新热点的一些内容：茂金属催化剂聚丙烯（m-iPP）的应用。21世纪初将是国际上m-iPP在丙纶行业大量推广应用的时期。Targor公司（Hoechst与BASF联合组建）计划将有一个规模为6万吨/年的大型m-iPP厂投产,商品名为Metocen。主要牌号：50105与10116用于中粗旦丙纶,50131用于一般细旦纤维与纺粘法非织造布,50128适用于超细纤维与熔喷法非织造布。我国也应及早试纺应用,并促进国产m-iPP早日研究开发成功。在应用m-iPP的基础上,细旦丙纶长短丝及其功能性服装的生产工艺将进一步完善提高,可以实现大批量长期稳定生产,进一步降低纤度,提高服用性能,降低成本,树立名牌,建立牢固的消费市场。配合卫生材料的产品结构改革,开发更多的专用纤维与复合纤维。如拒水丙纶、乙纶、不同复合方式的ES纤维、PET/PE复合纤维等。这些纤维的规格往是专门为某一种新的卫生材料的特殊结构设计的,成为其专利技术的一个组成部分。地毯用丙纶BCF将更多地采用合股加捻连续定型工艺以提高其档次。锦丙复合BCF在国外已经进入工业化阶段,其芯为聚丙烯,皮为尼龙6,可达到锦纶BCF的物理指标,而又有丙纶原液染色与比重轻的优点。在采用m-iPP的基础上,丙纶纺粘法非织造布将进一步细旦化与复合化,并扩大在卫生材料与防护服装方面的应用。全世界1997年细旦丙纶纺粘非织造布与SMS的产量已达到53万吨,今后将以10%的年增长率高速增长。Reifenhausre、ASON、神户制钢等设备与技术均畅销全世界,在我国无疑也将成为新热点。为配合土工布应用高潮的到来,要研究开发为某一些专门用途“定做”的产品。根据其功能要求如加固、隔离、排水、过滤、抗冲击、抗腐蚀等来设计其工艺与结构,必要时将进行不同产品的复合。这方面无论丙纶纺粘法非织造布、丙纶针刺毡、丙纶编织布等都将有用武之地。机械牵伸丙纶纺粘非织造布（如杜邦Typar）与闪蒸法乙纶纺粘非织造布（如杜邦Typar）等规格较大、技术含量很高、投资偏大的项目,应着手进行可行性研究,争取尽早启动。 '