依靠技术创新领跑市场

　　新乡化纤股份有限公司科技进步获佳绩 新乡化纤股份有限公司是我国生产化纤纺织原料的大型一类企业，是全国520家重点企业和河南省30家重点企业之一。经过30多年的改造和扩建，尤其是近几年的滚动发展，企业规模不断壮大，化纤年生产能力已达到10万余吨，其中粘胶长丝5万吨、粘胶短纤维5万吨、氨纶3000吨，拥有亚洲最大的粘胶长丝连续纺生产线和当今世界最先进的氨纶连续聚合干法纺丝生产线，主导产品———粘胶长丝的生产能力居世界前列。加大投入滚动发展近年来，新乡化纤密切关注产业技术前沿，加快新技术、新材料、新工艺的研究推广和应用，做好功能性纤维的研发、引进和市场推介，取得了显著成绩。公司利用国家技术研发政策和资金支持，加强与国内有关院校、科研机构的合作研发及博士后工作站的博士引进工作，使得公司在新品开发、出口创汇、技术改造、优势整合和多元化发展等方面取得了较大进步。公司相继开发和生产出大豆蛋白粘胶纤维、负离子粘胶纤维、竹浆粘胶长丝、竹碳粘胶纤维等多种生态环保与功能性系列新型纤维。目前公司拥有各项专利35项，高新技术产品超过主产量的60%，位居行业前列，市场份额逐年提高。为提高氨纶产品的规模经济效益，充分利用一期工程项目所建设的公用工程，降低生产成本，新乡化纤决定实施差别化氨纶纤维技术改造项目二期工程。该工程还是采用当今世界上先进的连续聚合、高速干法纺氨纶生产工艺，主机设备将分别从德国、韩国、日本引进；与一期不同之处在于此次设备配置将更先进、更合理，更侧重于超细旦丝的生产，能够将连续聚合产能优势充分的发挥出来。该工程将投资14500万元，设计生产能力为5000吨/年，计划于2007年底建成投产。工程建成后，公司氨纶年产量将增至8000吨，预计新增销售收入25000万元，新增利润2500万元。此外，公司今年还拿出利润的3%为23个项目中的技术改造、新品种开发、环保、技改、软件开发提供资金支持，最大的项目总投资1200万元。注重环保健全体制新乡化纤在近几年的发展中，坚持发展与环保并重的原则规划工程建设，在原有污水处理工程的基础上，投资2300万元建成了污水处理二期工程，顺利通过了河南省环保局组织的废水限期治理工程达标验收。为了减轻污水处理的压力，从源头降低污染负荷，该公司自2001年制定了《清洁生产工作标准》，在公司内推行清洁生产工作，要求各车间对各自的排污口进行规范化管理，确保排放物的质和量，大大减轻了末端压力，同时在各纺丝机台推行了粘胶水体零排放，效果良好。该公司为了加强管理和监控能力，在污水处理场建设了规范化的污水总排放口，加装了COD自动测定仪、流量计等在线检测系统，对污水总排放口COD流量等主要指标进行24小时连续在线监测，有效提高了监管和控制能力。在废气治理方面，该公司加大科技攻关，2005年投资200多万元，安装了电站锅炉烟气脱硫除尘装置，还建有国内行业领先的生化法工艺废气治理工程，对工艺废气二硫化碳精镏尾气采用了资源化处理技术，这些项目的实施，使公司废气治理取得了显著效果，目前该公司工艺废气和锅炉废气均可以达标排放。

　　今年一季度，公司产量、质量、消耗等多项生产技术指标均创历史最好水平，实现工业总产值6.3亿元、利润7747万元。为此，新乡化纤充分利用品牌优势，积极采取符合市场需求的营销模式，区域策略、品种策略、价格策略更有针对性和实效性，全力营造了一个研究市场、开拓市场的良好氛围。

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