仪征化纤近年来围绕争创全国质量管理奖，不断提高产品质量，不断追求卓越，取得丰硕成果。公司先后荣获江苏省质量管理奖、全国质量效益型先进企业和全国质量管理活动优秀企业。2002年获全国质量管理奖鼓励奖，今年被评为全国质量管理优秀企业。 　　为用户创造价值提高质量信誉度 　　仪化作为国内聚酯行业的龙头企业，近年来不断强化“以用户满意为中心”的核心经营理念，并围绕“科技先导、质量第一、白斯特持续满足用户需求”的质量方针，不断探索提高服务水平。 　　一是根据仪化产品类别特点，选择具有较强市场竞争能力、有信誉的品牌企业或行业知名企业作为长期合作伙伴，并定期和不定期走访联络，了解用户对公司产品的品种、质量、价值、交付及服务等方面的需求，以确定质量改进和流程改进的方向。同时每年进行不少于20次有计划、有组织的客户访问，召开2次以上客户座谈会。二是通过互联网电子商务网站、ERP系统等现代科技手段进一步了解客户和市场，建立所有合同用户的“顾客关系管理”数据库，并实施动态管理。三是建立公司门户网站及按产品设立的服务部门，方便用户联络、沟通和交流信息。四是探索改进客户满意度测量方法，提高客户满意度评价的科学性，据此指导公司内部改进活动。在此基础上，仪化注重发挥公司的整体优势，创造条件为用户提供售前、售中、售后等一系列超值服务，提高服务的技术含量，使仪征化纤与用户形成利益共同体，从而不断扩大公司的忠诚用户群。 　　仪化产品为工业原料类，客户区域分布广且规模差异大，公司对此采取不同的销售方式。目前，仪化在全国建立13家仪化康祺公司（联营直销网点共26个），配供库21个。分布在沿海、沿江（长江）、沿河（黄河）的11个省市，遍布主要经济发达地区；中空、瓶片、长丝等则采取买断经营和代理销售等方式。公司还在各直销网点顾客集中地区设立配供库，以仪化康祺为销售和服务品牌，为顾客提供便捷的服务。目前，公司五大系列产品都形成了一批核心顾客群。这些顾客中有许多是原来是竞争对手，逐步发展成为公司的大顾客。有些顾客原先规模小，在与公司的合作中发展壮大，成为中国驰名商标企业，从而进一步提高了对仪化产品质量的认知度与信誉度。 　　提升产品附加值深化质量内涵 　　仪化近年来提出聚酯切片规模化、短纤产品系列化、长丝产品差别化、中空纤维功能化的新品开发目标，并由此建立了三个层次的技术创新体系。第一层是公司技术中心，根据公司发展战略和规划从事前瞻性项目研究和重大技术、关键工艺、重大装备的研究开发；第二层是公司各生产厂的技术部门，主要从事新产品的开发和现有产品的改进；第三层是各生产车间，他们负责组织开展群众性技术攻关活动，重点解决提高质量和降低成本等问题。近几年来，仪化科技开发费占销售收入的比重一直在3％以上，并保持稳定增长。公司先后投入3197万元建立了具有多功能、柔性化的7500吨／短纤中试生产装置，投放1600多万元建立了750吨／年海岛中试装置。使仪化可生产的品种规格从2000年的212个到2002年的289个，其中差别化品种达到230个，差别化品种比例达到79.6％。至2003年上半年，公司可生产的品种规格达到300个，其中差别化品种达到241个，差别化品种比例达到80.3％ 　　仪化还紧跟国内外先进技术水平和发展动向，成立了聚酯、短纤、瓶片、长丝等攻关组，围绕项目建设和生产实际进行攻关，鼓励广大科技人员进行发明创造，形成一批自有技术和专利技术。目前装置国产化技术和产品开发技术主要成果包括：10万吨／年国产化聚酯成套技术开发、PTA装置增容改造、多功能短纤项目、海岛纤维装置成套技术开发以及瓶片固相缩聚装置与非服用纤维、非民用纤维开发等。其中10万吨／年国产化聚酯成套技术打破国外对聚酯技术的垄断，技术上处于国际先进水平，目前产能已达15万吨／年；海岛丝纤维装置形成了国内第一套具有自主知识产权的成套工艺技术，标志着仪化公司已进入当今纤维生产技术的最高领域；非民用纤维开发用于汽车内装饰面料，成功地顶替进口产品。 　　追求现场科学管理夯实质量基础 　　在加强技术创新的同时，仪化十分注重对现场的科学有序管理。目前仪化主装置均采用TDC3000、CS－1000、TCS7等先进集散系统进行集中管理，产品的重要质量特性值采用在线检测，工业计算机控制。同时引入APC（先进控制）和ASPENPLUS（仿真模型）等预防管理手段。通过与院校合作，应用统计手段对影响产品质量的一些关键过程质量指标进行分析、控制，保证了生产过程产品质量受控。利用先进的工业计算机在线监测功能，将统计手段与计算机相结合，开发了“聚酯粘度在线控制图”，实现了聚酯粘度的动态控制。公司还定期对153个中间产品和574个最终产品的质量特性进行统计分析，为生产过程的调整和优化提供依据。 　　开展6西格玛管理，改进生产过程绩效。仪化2002年开始导入6西格玛管理，制定了推进计划及实施方案，已成功实现了“提高POY的接尾成功率、DTY定重定长率、DTY装置的生产效率及减轻操作工劳动强度”的6西格玛项目目标。并在PTA、聚酯、短纤等主产品范围内全面推广。 　　坚持不懈地组织开展QC小组活动，各类QC小组活跃在企业的生产现场和管理现场。1999－2002年间，公司注册QC小组1265个，参加人数计10502人次，取得成果991个，创造经济效益1.698亿元。共有79个QC小组分别获得国家、纺织协会、中国石化、江苏省、扬州市优秀QC小组称号，其中获得国家级优秀QC小组称号的有8个。 　　仪化公司还坚持实行“归口管理、集中采购、统一储备、统一结算”的采购体制。采购过程中全面运用询比价、招投标等方法，降低采购成本，保证采购质量。并根据供应商的资信及其产品对公司生产和产品质量影响的重要程度，确立了37家战略合作供应商，定期沟通，长期合作，有效地提高了经济效益。 　　以人为本创造提升质量的氛围 　　在争创全国质量管理奖过程中，仪化根据公司发展战略对人力资源进行统筹规划，通过建立有效畅通的员工聘用和职务晋升渠道和员工绩效评估机制，加快人才培养；通过创建学习型组织，造就一支满足顾客、敬业爱岗、适应市场竞争的员工队伍。近年来，公司还在改善工作环境、控制职业危害、保护职工安全和健康方面做了大量扎实的工作，员工的各项权益得到了有效的保护。 　　在秉承以人为本的思想基础上，仪化进一步加大了企业文化建设的力度，逐步形成具有自身特色的企业文化：“竞争、敬业、诚信”。竞争就是牢固树立市场经济优胜劣汰、适者生存的观念；敬业就是有强烈的使命感和高度的责任感，扎实、勤恳、创造性地做好本职工作；诚信就是诚实守信，依法经营，以一流的信誉立足社会。 　　难题招标是开发职工知识潜能的一种有效形式。仪化各单位结合实际开展了不同形式的难题招标活动，面向职工公开招标，接标后立项、实施，取得了显著的成效。日趋完善的研究开发体系，促进了聚酯工业的国产化，极大地提升了公司的核心竞争力。今年上半年仪化公司78项产质耗指标达到历史最好水平，10项产品质量技术创历史最优。

中国纺织报 刘树青