充分利用C一通道把关防止错支纱。
众所周知，错支纱所带来的危害是极大的。特别是不同染色性能的纱混在一起，对染色布面的影响更大。针对公司小批量多品种的生产情况，一台络筒机可能同时生产两个以上品种，如果C一通道按常规设定为Cp+30％，Cm—30％，那么生产相近支数的纱线时就极易相互混入。为了防止出现混支错支现象，我们根据络筒机生产品种对Cp和Cm设定不同的限度值，既保证了C—通道的十万米切割数在合理范围内，又较好地达到了利用C一通道把关防止错支纱的目的。

优化清纱曲线，使产品更符合用户的要求。纱线的纱疵分为有害和无害两类，对于不同要求，纱线中的纱疵有害或无害只是相对而言的。因此，电清参数的合理设定就显得尤为重要。首先要根据客户要求和成纱用途，其次根据USTER~QUANTUM-2清纱器显示的十万米纱疵分级和纱疵散点图，利用NSLT通道以及NSL辅助点和T辅助点调整优化清纱曲线，有效地清除十万米纱疵分级图中的有害级别，从而使产品质量和生产效率达到最佳平衡点。

我们对不同品种和不同要求的纱线采用不同的清纱曲线，如针织用纱重点在细节方面，就增设细节T辅助点；又如客户对棉结质量要求较高，则考虑设定棉结N辅助点；同理也可设定粗节I辅助点。总之，我们根据公司纱线质量水平设定电清参数，以满足客户对产品的质量要求。

利用IPI细节报警功能把关包芯纱裸芯。包芯纱裸芯不仅影响布面整体质量，而且严重影响后道染色效果。针对包芯纱生产时极易出现裸芯纱，我们公司在自动络筒机上利用IPI细节报警功能，设定细节报警条件。在络纱过程中，当纱线上出现裸芯纱并满足警报条件时便触发报警，有效地防止了包芯裸芯纱的质量隐患。

棉球纱控制。公司生产化纤纱时，细纱工序和成品工序反映有棉球纱。我们分析认为主要是钢领与钢丝圈相关方面的问题，在采取相关措施解决棉球纱的同时，利用自动络筒机IPI棉结报警功能，进行把关。络筒机通过设定棉结报警条件，在络纱过程中，当纱线出现大量棉球并满足警报条件时便触发报警，从而有效剔除棉球纱。

充分利用自动络筒机乌斯特电清功能进行质量把关，不仅要求合理设置各项电清参数，而且设备方面要做好单锭检修、周期检修、状态维修以及清洁管理工作，确保设备正常运行。在运转操作管理方面，要求挡车工严格按照操作法清洁机台，当机械出现异常情况及时反映，及时处理。我们通过严格操作管理，加强设备管理，优化工艺设置等，使自动络筒机在质量方面起到更好的把关作用。