受全球金融风暴的影响，2010年下半年以来，陆续有多家大型纺织化纤企业停产或倒闭，显然，我国化纤行业已步入“周期性低谷”，企业正在经历难熬的“苦日子”。

但这并非全是坏消息，化纤产业经济效益下滑，能在一定程度有效遏制盲目扩张，促使产业结构调整和优化，而升级过程必然要建立在残酷的洗牌之上，“只有倒闭的企业，没有倒闭的行业”，目前化纤业已迎来产业发展战略调整期，多次阵痛之后才会找到更为合适的发展之路。

改革开放至今，我国化纤业度过了成绩斐然的30年，2007年总产能达到2572万吨，产量2390万吨，都超过了世界总产能和总产量的一半，世界上最大的化纤生产国地位进一步巩固，但是依然存在产业结构不合理，常规品种生产过剩，产品差别化、功能化水平低等潜在问题。

据中国化学纤维工业协会介绍，近年来我国化纤行业结构调整取得明显成效，产能向大企业集中，产能向市场集中，产量向民营企业集中的“三个集中”效应日益明显；产品差别化率不断提高，2007年全行业差别化率已经达到38%，但是仍然远低于发达国家50%以上的水平。

从国际化纤市场的发展趋势来看，近年来美国、西欧和日本的产量呈现下降的趋势，最主要是因为他们放弃了产量高、附加值低、生产过程中环境污染严重的大路货产品的生产，继而转向高层次、高技术及高附加值产品的开发与生产，而把技术含量低的大路货生产技术转嫁给了中国大陆、中国台湾地区、韩国及东南亚各国。美洲和欧洲的化纤业调整是通过结构调整、合并----收购、减少投资、出卖库存和进行海外投资实现的；日本减少了本国的生产厂商，而在中国大陆和其它国家建立了工厂；中国台湾地区实行了新法案，鼓励公司进行合并和收购及结构调整，同时还和中国大陆寻求共同合作。下面我们具体来看看这些国家的做法：

日本化纤工业有着较长的发展历史，长期的科技投入也积累了雄厚的产品开发基础。近几年来，随着中国、印度等国化纤产品品质的提高，面对新的竞争，日本纤维企业提出了“选择和集中”的发展策略。所谓“选择”，就是专门挑选中国纤维企业不生产、产量小或不能生产的品种作为研发生产的重点，在纤维开发生产部门与中国企业展开“错位”竞争。