村田机械公司推出了可以大幅减少用电量的单锤驱动方式的倍捻机—“No.3CA ECO. TWISTER”和世界闻名的自动卷筒机-“No.21C PROCESS CONER”。
普通型倍捻机的动力源只有1台马达。这种倍捻机是将1台马达产生的能量通过传送带传递来驱动所有的纺锤。这种传送带驱动方式由于传送带的滑动会产生能量的损耗。此外,在不需要驱动全部纺锤的时候无法调整。“No.3CA ECO. TWISTER”正是针对如何减少这类能量浪费而开发出的倍捻机,它每个纺锤各配有一个小马达,这样不仅可以节电,还可以达到控制每个纺锤。同样是配备160锤的机型,仅有1台马达的传送带驱动方式倍捻机的耗电量为毎小时37千瓦。而“No.3CA ECO. TWISTER”每个小马达的耗电量为毎小时200瓦,总耗电量毎小时只有32千瓦。如果再考虑到根据实际情况可以控制每个纺锤的工作,“No.3CA ECO. TWISTER”耗电量小的优势更为明显。据该公司公布的资料显示,其耗电量可减少30~50%。
“No.21C PROCESS CONER”是世界闻名的卷筒机。在世界自动卷筒机市场上,村田机械公司的“No.21C PROCESS CONER”就占有40%的份额。“No.21C PROCESS CONER”的最大特点就是配备了该公司取得专利的跟踪式气圈控制器。使用配有该装置的“No.21C PROCESS CONER”,无需在卷筒作业的最后阶段降低速度。此外,筒管上缠绕的纺纱由于始终在低摩擦状态下卷筒,因此也不会造成对纱质的损伤。