分析原松下的工作过程，可以将端子图做如下化简：

　　也就是说在正转时，要与均布、中脱、高脱同时进行。洗涤时才有正转、反转动作。工作于14HZ数字给定（F0.02）。

　　二、基本参数设置

　　洗涤频率：14HZ

　　均布频率：25HZ

　　中脱频率：100HZ

　　高脱频率：200HZ

　　洗涤频率设置为F0.02的数字设定，均布、中脱、高脱由Xi端子设定。由电脑控制各段速的工作时间，X端子的命令由洗衣机控制器发出。

　　基本参数设置如下：

　　三、提高力矩的方法

　　如上参数设置保证了原机器的所有功能，并在力矩特性上有所提高，主要表现在V/F曲线的设置上。

如图所示：

　　可见在低频上要保证足够的力矩，才能保证正常的洗涤与均布，但此时电流达到26A，但使用三年来变频器并没有出现任何故障，只是在调试阶段，中脱或高脱曾出现E002，是由于负载惯性较大所致，将减速时间设为210s（并不影响正常使用）问题就解决了。而且洗涤效果大为提高。

　　四、对提高力矩几个参数的研究与探讨

　　1．对F0.08必须设为1，即工作于P型，这是与原机不同的点。只有工作于P型，才能兼顾洗涤与高脱均工作于平稳状态。

　　2．F2.05也曾用自动加减速状态工作，但效果不好，运行若干次后会出现一次报E001或E002，最后确定必须设为0，即直线加减速方式才是最佳选择。

　　3．关于停机方式，由于机器惯性大，有时表现为势能负载，而且本机未装制动单元与制动电阻，因此，设为自由停车方式最理想。

　　4．AVR功能，由于洗衣机长时工作于大电流，低电压、低频状态，所以选择AVR功能一直动作（设为1）较为合适，充分运用EV2000的自适应控制的优势性，使直流母线电压的动态调整与这种动态负载（功能与势能的结合，质量变化较大），的配合关系达到完美的程度。即不需选更大容量的变频器，又不至于产生故障报警，又使洗涤效率大大提高。

　　5．关于电机参数

　　此电机调谐后的参数如上已叙述。着重指出的是FH.04定子电阻，调谐的结果为2。19欧，但使用起来电机发热较快，而且有振动现象，后来采用用万用表实测电阻0.93Ω置入FH.04即消除了振动与发热，又使得力矩特性大为改善。

　　五、结语