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先进设备成常山纺织棉一分的效益增长点

天津市隆达科技发展有限公司

来源: 发布时间:2011年03月29日
石家庄常山纺织股份有限公司棉一分公司从1999年~2004年先后投资2亿多元分3步进行技术改造。目前,公司能够代表棉纺织先进技术水平的4种主要设备占有率均有较大幅度的提高,其中清钢联由20%上升到40%,精梳纱能力由近2万锭上升到6万锭,自动络筒无接头纱能力由1万锭上升到6.5万锭,无梭织机的比例由4%上升到21%。如今,先进设备已经成为公司经济效益新的增长点。

在谈到使用进口及国产纺机的感受时,公司总工程师何双喜认为,经过几年的技改,企业进口设备逐渐增多,虽然为企业创造了不少效益,但进口设备的维护、保养对企业来说,也是一笔不小的开支。国内纺机行业应该继续在提高设备技术含量上多做文章,努力接近进口设备的技术水平,这样在价格上“洋设备”就没什么优势可言,而最终受益的还是我们纺织企业。另外,纺机的研发应结合品种开发进行,做到在研究一种设备的同时,也能开发一个品种,如卡摩纺的研发过程就是个很好的例子。但我们国内大多数纺机企业目前还停留在生产“大路”品种上,这是因为我们的特殊纺纱设备较少的缘故。

何双喜说:“近年来国内纺机与国外纺机的技术水平在逐步缩小,但在高端纺机上还有一定差距。现在国内多家纺机企业都投入大量的人力、物力来研究国外的纺机设备,但大都停留在模仿阶段,并没有突破性的成果。我认为,国家在这方面应加以引导,集中优势,联合开发,重点突破,这样既可节省资金,又能较快赶超先进水平。”

在谈到对国内纺机企业的希望时,何双喜说:“作为棉纺企业来说,我们希望国内纺机企业能够本着适应性强、质量好、效率高、用人少的原则研制开发设备,更好地体现机械的可靠性、维修性、使用性。此外,国内在纺机专件器材的突破上,如针布、锭子、皮辊等产品,与国际先进水平还有一定差距,希望以后能与纺机进行配套研发。”

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