为从根本上解决异纤对棉纺企业的困扰，提高清除效率，长岭纺电近日研制开发出了棉花异纤清除系统。该系统具有高分辨率、高清除效率及广泛的适用性，可解除棉纺企业长期被异纤所带来的困扰。
　　近几年，随着纺织业的竞争越来越激烈，棉纺企业对产品的质量和信誉愈加重视，投入的人力财力也越来越多，究其原因是由于不少棉纺企业为清除原棉中的异性纤维，增加了专门的一道工序，由人工来挑拣棉花中的“三丝”。长岭纺电的棉花异纤清除系统基于光电检测技术，采用非接触式检测方法，具有良好的适应性，该设备安装于开清联生产线的开棉工序后，串联在生产线的棉花输送管道中，对于老设备改造和新设备配套都具有很好的配合。在棉花传输管道中由压缩空气带动的棉花通过过渡转接管道进入玻璃通道构成的检测区，由高频荧光灯均匀照亮，CCD相机摄取棉花和异纤图像，图像信号由高速采集卡传送给处理卡，进行图像处理和模式识别，提取异纤特征。
　　为实现高速、高效的检测和剔除异纤，通过提高采样率，提高对异纤的分辨率。该系统采用先进的高配置组合，分辨率可达到0.4mm，相机扫描频率高达5KHz，使所采图像信息量大为提高，采用棱镜分光技术成像，既不需要进行空间校正，也使能量损失减少，提高了可见光信号对比度，除利用颜色特征外，还可利用形状、形态等特征对棉花和杂质分析，使棉花异纤清除中的同色异纤可以有效清除，使异纤清除达到新的水平。
　　在确保质量稳定性方面，长岭纺电采用专业图像采集卡和处理卡，该硬件电路可实时获取、转换、传输、存储图像信号接收、转换多种数据格式，数据传输速度高达160MB／SEC，计算机通过PCI总线控制采集卡采集、传输等功能，并通过专用电缆连接实现与图像处理卡进行数据交换。图像处理卡采用多DSP处理系统，对采集的图像实时处理，增强了数据处理能力，可对采集到的每秒30.7M八位数据进行实施处理，准确判别是否存在异纤，并将异纤相关信息通过PCI总线传送给控制计算机，实现数字图像处理与控制系统的高度一致。
　　为实现该系统的高速、高效，该系统采用先进的模式识别算法，首先提取被检测对象的典型特征，在检测过程中，自适应调整分类器参数，贴近所测对象，降低误判率。检测软件利用分类器和图像特征的空间距离进行模式识别，判定异纤是否存在，并计算面积、位置等信息。由于系统采集的信息量大，对一帧图像6K数据采集、传输、处理时间仅为200μs，为了提高运算效率，处理软件采用高级语言内嵌汇编，保证对大量数据的及时处理。各项先进技术的应用，使系统对面积达1平方厘米以上的异纤的清除效率可达到85％以上，实现了对异纤的有效清除。