一、天然彩色棉性能的提高及其产品开发
　　研究内容
　　（1）天然彩色棉的纺织技术研究。针对天然彩色棉纤维强度低、棉结杂质多等问题，研究新的纺纱工艺，提高条干水平，降低断头。
　　（2）防缩、抗皱整理技术。彩色棉服装若不经免烫抗皱整理都存在一定程度的缩水和起皱，而环保系列的天然彩色棉服装本着“健康、环保、无过程污染”的原则，不能使用一般纺织品后整理的方法，必须研究无毒防缩整理和无毒无甲醛防皱整理技术。
　　（3）生物酶处理加工技术。天然彩色棉织物及服装要实现生产全过程无污染，不能用一般酸、碱、氧化剂处理，探讨研究生物酶的加工工艺。
　　（4）天然彩色棉固色技术的研究。天然彩色棉色素不稳定，遇酸、碱、强氧化剂，色素会发生变化，光照对天然彩色棉也有影响，为使天然彩色棉制品在市场上更具竞争力，天然彩色棉固色技术的研究已成为当务之急。
　　（5）天然彩色棉产品设计及开发技术。
　　研究目标
　　（1）研制出低成本、无甲醛、无毒防皱助剂，达到或超过采用2D树脂整理工艺的服用性能。
　　（2）用生物酶退浆及抛光，保持天然彩色棉制品生产全过程零污染。
　　（3）研制天然彩色棉纺纱织造染整成套生产技术，形成批量生产。
　　二、丝绸新材料及其产业化开发
　　研究内容
　　（1）全面系统地研究完善各类新形质真丝纤维材料的加工技术及其新颖丝绸面料产品织造、印染后整理等配套加工技术。
　　（2）具有抗皱功能的新型复合原料及其面料产品的研究开发。
　　（3）具有弹力抗皱功能的新型丝绸原料及加工方法研究。
　　（4）具有粗犷皮芯型新型材料（网状）及其面料产品的研究开发。
　　（5）天然有色茧丝的加工技术及面料产品的研究开发，解决了产品染色等系列工艺。
　　研究目标
　　（1）新形质真丝纤维材料及新颖丝绸服饰产品产业化实施。
　　（2）对抗皱功能的新型复合原料及其面料产品要求大幅度提高洗涤后面料的平整度及尺寸稳定性。
　　（3）新形质原料弹力抗皱加工技术要达到大幅度降低原料加工成本，并开发适合特殊规格的丝绸原料。
　　（4）天然有色茧丝的原色度基本保持不变。
　　三、新型纤维系列织造的开发
　　研究内容
　　研究新型纤维的纺纱、织造性能，解决多种纤维的复合纺纱技术，研究与其它纤维混纺的纺纱、织造性能及织造特性。
　　研究目标
　　研制系列新型纤维的纯纺及混纺织物，实现替代进口的目标。
　　四、苎麻生物脱胶新技术
　　研究内容
　　（1）优选果胶酶；
　　（2）优选半纤素维酶；
　　（3）研制木质素酶；
　　（4）生物脱胶新工艺研究；
　　（5）生物脱胶与苎麻纤维结构研究。
　　研究目标
　　采用生物脱胶可以节约大量的化工原料，全国每年可节约硫酸1500吨、烧碱6000吨以上，由此可以大大减轻化学脱胶废水造成的严重污染。采用生物脱胶可以促进苎麻纺织工业的发展，同时带动苎麻种植业的发展。
　　五、苎麻牵切纺新技术
　　研究内容
　　（1）研制苎麻牵切纺机；
　　（2）牵切纺纱工艺试验；
　　（3）研制配套的带状精干麻烘干机、软麻机。
　　研究目标
　　采用牵切纺新技术替代传统梳纺工艺，可减少工序2-3道，可以显著提高精梳苎麻条的制成率，一般可提高5%-10%，每吨苎麻纱可降低成本1000-2000元，在全国范围内推广可增加经济效益4500万元以上。由于牵切纺生产中减少了麻粒和短绒，可降低麻粒50%以上，这样苎麻纱的质量明显上升，有利于提高我国苎麻纺织品在国内外市场上的竞争力。
　　六、醋酯纤维产品的开发
　　研究内容
　　（1）醋酯纤维无捻上浆的工艺设备（整、浆、并三步法或老机改造）；
　　（2）醋酯纤维的织造、染整工艺和产品开发。
　　研究目标
　　形成一个年生产能力200-300万米的织造加工厂，以满足消费者的需求。
　　七、防电磁波、抗静电毛织物的研制开发
　　研究内容
　　采用具有永久性抗静电性能的纤维与羊毛混纺，研制生产服用性能甚优、屏蔽效果稳定的抗静电、防电磁波毛织物，工艺重点是探讨功能性纤维与羊毛混纺比例及最佳组合方式，使两者达到有机结合，优选织造组织结构、上机参数及染整工艺流程，并解决好在纺纱、织造、整理过程中的一系列问题，最终织物能达到较理想的防电磁波侵害的屏蔽效果，产品主要性能指标满足要求。解决好织物的手感问题，保证织物透气性、吸湿性、耐洗涤等优良。
　　研究目标
　　产品的各项技术指标均达到标准要求，满足国内市场的需求，并力争出口。
　　八、高档色织面料加工工艺研究和产品开发
　　研究内容
　　（1）真丝、涤/棉、纯棉、涤/粘、低弹网络丝、氨纶包芯纱的筒子染色、经轴染色工艺研究，环保染料助剂的筛选，控制纱线染色色差，提高色牢度，确保成品面料色牢度达到美国ASTM标准。
　　（2）由于熟纱线强力低、膨松，研究相应织造工艺气动接头，提高织造效率。解决氨纶织物门幅与织造工艺参数之间关系，确保成品幅宽的正确。
　　（3）研究探讨后整理工艺对色织物色泽的影响，选择环保助剂，解决手感问题，提高尺寸稳定性。
　　研究目标
　　通过本项目的研究，提高色织产品的色牢度0.5级，色差降低0.5级，成品色牢度达到美国ASTM标准要求。
　　九、亚麻纺前脱胶（生物脱胶或蒸汽爆裂）及其复合纺纱技术
　　研究内容
　　（1）研究提高生物脱胶或蒸汽爆裂处理后的亚麻分裂度，及平均长度不低于60mm，其中50mm的短纤维含量不超过15%。
　　（2）研究与改性羊毛及其它多种纤维复合纺纱技术，并且使条干、手感、外观均能达到针织用纱的工艺要求和产品风格要求。
　　研究目标
　　经生物脱胶或蒸汽爆裂处理后的亚麻与改性羊毛及其它多种纤维复合纺纱，纺纱支数在36Nm以上，品质指标及条干均匀度达到针织用纱标准要求，尤其条干分数能达到80分，手感柔软，表面光洁，达到针织产品对纱线柔软程度及毛羽等方面的要求。
　　十、Lyocell纤维弹性包芯纱的研制开发与生产工艺
　　研究内容
　　（1）对Lyocell纤维弹性包芯纱的理论进行分析研究；
　　（2）改造设备，使之适应纺制Lyocell纤维弹性包芯纱的生产加工；
　　（3）研制开发出商用Lyocell纤维弹性包芯纱；
　　（4）对Lyocell纤维弹性包芯纱的商品特征进行分析研究。
　　研究目标
　　研制开发Lyocell纤维弹性包芯纱，并完成其商品特征的分析研究。
　　十一、利用走锭工艺纺短羊绒高支羊绒纱
　　研究内容
　　（1）改进梳毛机自动喂毛系统，降低喂毛重量差异率，提高毛纱长片段的均匀性。
　　（2）改进梳毛机出条及车头速度的自控，提高出条的横向均匀性。
　　（3）改进走锭纺纱机锭速度的自控系统，使线速度化更平稳，减少成纱的捻度差异。
　　（4）应用正交试验设计方案，精确工艺参数。
　　研究目标
　　（1）产品质量达到羊绒针织纱一级品标准，达到国内先进水平；
　　（2）产量达到规模化，实现产业化生产。
　　十二、轻薄高支精梳毛纺织品的赛络菲尔（SIROFIL）技术
　　研究内容
　　（1）纤维原料
　　羊毛，品质支数64S、66S；化纤采用涤纶或锦纶的低弹丝。
　　（2）纺纱
　　以毛或毛涤短纤维毛条，纺成粗纱，在普通环锭细纱机上与涤纶（或锦纶）长丝进行复合纺纱，捻向为S捻，成纱支数在90公支合股左右。
　　在环锭细纱机上需作适当的技术改造，加装长丝用粗纱钩、导纱器、张力装置以及打断器。
　　（3）SIROFIL织物设计
　　SIROFIL织物属高档、夏令衣着用品，其风格高雅，多用于男女衬衫、女式西装裙装面料。因此组织花型设计应利于表达织物典雅、稳重、大方、含蓄中略见活泼的风格。组织亦采用平纹、斜纹及简单变化组织，颜色以含蓄稳重的颜色为宜，利用有色涤纶（或锦纶）长丝与毛纱合股加捻，同时可获得一种新颖细致的异色效应织物。
　　研究目标
　　本项目不仅使工艺流程缩短，节省了并捻工序，而且获得的纱线特性使加工的毛织物呢面光洁，透气性和悬垂性好，手感风格焕然一新，投资少，见效快，市场容量大，因此具有极好的市场前景和经济效益。
　　十三、高档针织服装生产技术
　　研究内容
　　（1）优选针织原料
　　高支棉及棉混纺纱、真丝及麻等纤维在针织生产的应用；细旦、异形及功能性化纤的应用。
　　（2）高档针织面料的生产
　　①纯棉高支（60支以上）丝光烧毛及纤维素酶处理针织面料；
　　②高档绒类、长毛绒及仿真针织面料；
　　③高档电脑提花、调线针织面料；
　　④保健针织品。
　　（3）针织及染整工艺的确定
　　①确定最佳机型、机号、纱线张力及线圈长度与织物密度的关系；
　　②新型坯布定型工艺及设备；
　　③采用先进设备及新工艺进行棉针织物染色及后整理；
　　④采用先进磨毛、起绒、起圈、剪毛、轧光等设备及工艺；
　　⑤探索丝光工序碱液浓度、温度、时间、张力对光泽、染色上染率影响，选择耐碱稳定性佳的染料及匀染性好的助剂；纤维素酶制剂选择及处理工艺探讨。
　　（4）服装缝制工艺及设备
　　①横机领织制时工艺与领料硬挺度的关系研究；
　　②横机领丝光工艺及尺寸稳定性探讨；
　　③针织成衣计算机辅助设计系统；
　　④电脑全成形针织机；
　　⑤缝制领圈与门襟的专用精细缝纫机；
　　⑥T恤服饰搭配加电脑绣花、电子提花、衣片与成衣印花。
　　研究目标
　　以高新技术及精细加工工艺生产出高档次、高质量、高品位的产品，以满足市场的需求。重点开发原料选择技术、纱线丝光和染色技术、针织工艺与选择、最佳坯布丝光及后整理工艺技术、横机领及精细服装缝制工艺。

(摘自《中国纺织工业发展报告》)