本站讯（记者 徐辉/通讯员 刘丽娟）憨厚真诚，沉默寡言，外表朴实，却身披殊荣：中央企业知识型先进职工、河北省职工创新能手、第三届数控技能大赛河北赛区数控车工职工组第一名、公司技能带头人、数控车工高级技师……今年五一前夕又喜获全国“五一”劳动奖章，这就是河北太行机械工业有限公司机械数控车工组组长——靳小海。

“只要肯学、肯干，不管在什么岗位，任何困难都不会成为‘绊脚石’。”

靳小海在数控加工领域是河北省新一代知识型青工的代表，为国防科技工业建设做出了显著贡献。他多次在全国数控技能大赛河北赛区名列前茅，精湛的技艺源自持之以恒的学习和不断的创新。在 2000年开始从事数控车床加工之前，他曾有过多种工作经历，但他最终选择了数控加工，并在不知不觉中被它深深吸引，事业与兴趣的统一，使他心中产生了一种要学好干好的强烈渴望。靳小海所学专业并非数控加工，但是他说：“只要肯学、肯干，不管在什么岗位，任何困难都不会成为‘绊脚石’。”

他首先从最简单的识图、熟悉刀具入手，了解工作现场的一切有形的事物和它们的作用。平时留心师傅们的每一个操作环节，掌握基本的操作方法。在工作之余他刻苦学习相关理论知识，从最基本的机械制图开始，先后学习了《车工工艺学》、《数控编程》等专业书籍，初步掌握基本的专业知识，使自己在工作中做到明白图纸、了解加工方法、明确重要尺寸、知道加工结果，逐步胜任日常的简单工作。

为了使自己有进一步的提高，他系统学习了日本法那克数控操作系统。为了搞明白每条操作指令的执行过程，除平时主动向师傅们请教外，还积极利用机床的模拟功能深入了解每条指令的执行细节，对于可能出现的异常现象做到心中有数，因为这对数控加工十分重要。为适应现代数控加工，完成复杂型面的加工，提高生产效率，他又学习了CAD和CAM等现代数控加工方法，掌握了CAXA数控车等几种CAM软件，实现了诸如椭圆、抛物线、样条线等复杂型面的数控加工。

在工作中，靳小海养成了善于观察、不断揣摩、发现规律性的东西并及时进行总结的工作习惯，每当有所顿悟与收获时总是赶快记下来,对自己的工作经验进行进一步的积累。例如对于数控车床的加工过程他就概括总结为：开车输试，测锁重开；对于质量控制总结为：重要尺寸件件量，次要尺寸隔件量，形位公差不能晾；对操作事故进行分类等。正是有了这些“土办法”、“顺口溜”的帮助，使得他在几年的工作之中积累了宝贵的实践经验，对于生产过程中出现的异常现象能很快找出原因加以解决。几年来，通过一点一滴的积累，他不但逐步胜任了自己的工作，还成长为加工能手、技能带头人。

“我就是有个倔脾气，再难加工的零件，都得想办法把它干成。”

作为一名国防科技工业系统的员工，靳小海责无旁贷地承担起了军品的试制攻关任务，主要从事高精度、高难度零件的加工。每当遇到难干的零件，单位首先想到的就是靳小海，而他也总是当仁不让，再难加工的零件，到他那儿，都能找到解决的办法。他说：“别看咱人瘦小，但也有个倔脾气，遇到难题，就是不服输，再难加工的零件，我都得想办法把它干成。”有时为了解决一个难题，他可以两天两夜不睡觉，反复地演算、思考、记录、分析，研究一个个数据、一套套设计方案，直到攻克难关，就是凭着这种不服输的劲头，他解决了一个又一个急难问题,为公司赢得了信誉，也使自己的技能水平逐步提升。

靳小海第一次独立加工的零件是一个直径Ø200的盘类零件,该零件其中一端面上有几段平滑过渡的圆弧，按正常的加工思维，没有合适的刀具可选用，需要进行接刀，但那样就会出现接刀痕，达不到要求的精度。经过仔细研究图纸，他突然获得了灵感：外圆刀不可以做端面刀使吗？经过仔细分析，他坚定了信心：没有问题！一把35度外圆刀加一段轮廓循环指令完美地完成了第一件高难度零件加工。这件事给了他很大的启发:刀具、机床、指令是固化的，但人的思想不能僵化，突破常规思维的束缚，才能够迎来柳暗花明。

对于遇到的难题，靳小海总是能沉稳应对，开动脑筋，活学活用所学知识与经验，他独创了很多独特的加工方法，如端面深槽车削加工法。端面槽加工是常见车削加工操作之一，在实际加工中遇到槽宽深比超过1：5的加工问题时，如果零件材料又是难加工材料，端面槽加工就会变得十分困难，经过不断摸索，他逐步掌握了一种加工端面深槽比较有效的方法，不仅很好地解决了生产过程中的很多加工难题，而且使端槽加工效率得到很大提高，极大地降低了劳动强度和生产成本。

靳小海的“倔劲”还表现在勇于并善于接受新技术的挑战。去年，公司从美国HARDINGE公司引进了Quest 8/51车削加工中心。该机床X、Z轴的定位精度均在6微米以内，各轴快速移动速度均不低于24m/min,同时主轴端跳、径跳均不大于1微米，各轴的重复定位精度均在2微米以内，并且选用C轴功能。在机械加工行业属于高精度全功能的车削加工中心，机床加工精度范围远不同于现有的加工设备。靳小海凭着多年的技术积累，同机床厂家调试人员一道，仅仅用了不到一周的时间，就完成了从机床调试、功能调试、加工试件到批量生产的过程，特别是C轴功能的应用，大大扩充了机床的加工范围。

靳小海还经常别出心裁地设计多种简单适用的夹具、辅具，如在花盘上进行板件镗内孔时，工件有垂直度0.02mm的位置工差要求,需要在花盘上工件定心，靠打表找正费时又费力，为了保证加工精度的同时提高生产效率，他对花盘进行了简单改造，并增加定位元件，很好地解决了精度难于保证、加工效率低的问题。

靳小海深知，试制是公司获得订单的突破口，也是长远发展的关键，作为公司级技能带头人，他责无旁贷地以新产品工艺试制为己任，充分发挥自身优势，挖掘自身潜力，不断挑战自我，在平凡的岗位不断创新，2008年共进行新产品工艺攻关十三项，攻克技术难题两项，目前这些项目已逐步形成批量生产规模，带来一定经济效益，也为公司将来的发展储备了力量。

“一个人的价值不在于他获得了多少，而在于他奉献了多少。”

靳小海所在的单位以试制见长，有利于技能人才的培养，年轻人成长很快，近年来也有一些人因为多种原因离开了公司，但靳小海从一名普通车工到高级技师、技能带头人，却一直坚守在自己的岗位，将个人的命运和企业的命运紧紧联系在一起，他说：“是企业培养了我，没有企业就没有我个人的一切，一个人的价值不在于他获得了多少，而在于他奉献了多少。”

作为一名兵头将尾，靳小海带领着一支由21名员工组成、平均年龄只有25岁的年轻队伍，在组里，32岁的他是年龄最大的，他作为组长、技能带头人，紧跟公司的发展思路，着眼未来，发挥自己的技能水平，培养新人，带领大家共同进步。对于年轻人，他手把手地教，毫无保留地把技术传授给他们，并身体力行地把善于学习和勤于钻研的好习惯传给他们，使他们迅速成长起来。别人问他：“不怕教会徒弟饿死师傅？”靳小海腼腆一笑说：“我不怕大家超过我，知识在不断更新，只有不断学习，才能不被人超过。我是组长，又是老大哥，从来没有想过藏着、掖着。”在组里，他像朋友，像兄长，像师傅，更像家长一样帮助、引导，细心呵护组里的每位员工。2008年，伴随生产规模的扩大，班组新进了几名职工，如何使他们尽快成长起来，他为此很是费了些心思，分析每个人的特点，掌握每个人的秉性，因人施教，因才委任，分开档次，重点培养，激励共进。现在这些年轻人都已担当了相应生产职责，有的成为独挡一面的能手。

在靳小海的带领下，数控车工组形成了主动、热情的工作氛围，“团结、和谐，就像家一样。”大家都这样来形容自己的班组。在这种团结和谐的氛围中，年轻人不断成长起来，数控车工组也获得了中国兵器工业集团公司“五好一准确”优秀班组、河北省“职工创新示范岗”等荣誉称号。