2012年2月20日，湖北省仙桃市彭场镇。11点时分，三三两两的女工从仙桃市宏祥无纺布有限责任公司的厂区走出来。因为要赶着回家做饭，她们麻利地跨上电动车，相互招呼之后，急速地朝回家的路上驶去。
每天此时，彭场大道都会涌现女工们和电动车的身影。在这个距仙桃城区10公里、总人口10万人的小镇里，有着近200家从事无纺布产业的中小企业。
2003年的“非典”、2008年的“禽流感”两次公共卫生事件，使彭场镇一举成为国内最大的无纺布产品生产基地，最为辉煌的时候，这里的无纺布外贸出口曾占据国内同类产品60%以上的份额。
然而，时过境迁。自去年以来，欧债危机的爆发和全球经济复苏下滑带来的冲击，让这个深处中国内陆的小镇，也感受到了经济危机带来的阵阵寒意。订单减少，让不少企业生产线停工，与江浙等地企业日趋激烈的竞争，也几乎使无纺布产业陷入了价格战的泥潭。
不仅如此，彭场镇无纺布企业的老板们还发现，在前些年根本不愁的招工问题，如今已越来越严重，仙桃市招商引资带来的“大户们”，正在与他们争夺当地不多的劳工资源。除此之外，单个的无纺布企业因体量不大，在急需资金时也难以得到充分融资的支持，企业很难顺利进行技术升级或者产业转向。
内忧外患之下，有企业老板感叹：“熬吧！现在就是比内力的时候！”
外患
彭场大道数公里的道路两旁，坐落着大大小小数百家从事无纺布产业的公司。而记者走访发现，如今这里已没有一家工厂能全线开工。
“今年以来新增加的订单很少，已有的订单也没人催着我们发货。”仙桃市宏祥无纺布有限责任公司总经理金涛说，开年已经一个多月了，到他这里返厂上班的工人，只有80%左右。
宏祥公司去年总销售额约2亿元，拥有员工近千人，是当地无纺布产业的龙头企业之一。由于建有自己的外贸公司，金涛坦言客户订单相对稳定，企业的生产现在还未受太大影响。
与宏祥一样，这里上规模的企业基本都设有专门的外贸公司。无纺布产品在彭场生产后，用集装箱托运到武汉港，再经外贸公司发往世界各地。因此，大公司基本都会有自己稳定的客户。
但是对于体量未上规模的小企业来说，如何生存下去成为最紧迫的任务。湖北益诚无纺布制品有限公司(以下简称“益诚公司”)总经理曾诚正在考虑这个问题。
曾诚告诉记者，2008年的时候，他招了100多位工人在工厂做事，到了今年，厂房里大部分的生产线都已闲置，上班的工人也只有不到30人。
在依靠产量取得利润的仙桃无纺布产业，像这样的作坊式工厂，是产业链上最底的一环。
“形势好的时候，这些工厂还能从大的公司里面转接订单，现在大公司的产能都闲置了，小工厂就很难生存。”湖北富仕达无纺布制品有限公司总经理张祖训说。
但在曾诚看来，仙桃无纺布产业之前经历迅猛发展，产能的急速扩大也是导致现在企业困境的原因之一。“现在外贸公司上网一查，就知道同类产品的价格情况，无纺布产业的利润空间被大幅压缩了。”曾诚说。
内忧
事实上，不仅是仙桃，在广东、江苏、浙江、安徽、河南、山东等省份，只要是拥有石油原料的地区，无纺布企业遍地开花。
根据中国产业信息网公布的数据显示，从2005年至2010年，中国无纺布产量每年同比增长20%以上，其中2009年增长29.25%。
“无纺布产业涉及的产品很广泛，但是仙桃做的大部分附加值都很低。”一位不愿透露姓名的从业者表示，这也是为什么如今仙桃无纺布发展遇到瓶颈的原因之一。
他拿出一个无纺布圆帽出来，举例说到：“像这样一个帽子，我们只能卖一毛钱，但是你如果能做成医院用的口罩，那就能卖几块钱。”
记者了解到，目前仙桃市所出口的无纺布产品，大部分都是鞋套、圆帽等相对低端的产品，但也有规模稍大的企业，开始涉足手术衣、防护服等附加值高的产品。
订单减少，竞争激烈，正在挤压仙桃市彭场镇无纺布之都的位置。
和中国许多劳动密集型产业一样，彭场镇无纺布的发展，最大的问题还是招工。
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