各位来宾、女士们、先生们，大家上午好！根据会议安排，我向会议简要介绍一下我国棉花国家标准改革的有关情况。本次标准修订得到了相关部门的大力支持，也在行业内引起了广泛关注，在此向所有关注关心中国棉花标准改革的同仁表示感谢。下面，将通过4个方面介绍棉花国家标准改革的有关情况以及对产业发展带来的机遇和挑战。
一、棉花国家标准改革的背景
2003年9月，国务院批准了《棉花质量检验体制改革方案》(以下简称《方案》)。《方案》明确提出要力争用五年左右的时间，采用科学、统一、与国际接轨的棉花检验技术标准体系，在棉花加工环节实行仪器化、普遍性的权威检验，建立起符合我国国情、与国际通行做法接轨、科学权威的棉花质量检验体制，并明确要求研制全国棉花色特征图及其应用软件，制定适应仪器化检验的棉花质量标准及相关技术规范。
据此,中国纤维检验局会同有关部门对GB1103-1999《棉花细绒棉》国家标准进行了修订，并由国家质检总局和国家标准委批准发布实施了GB1103-2007《棉花细绒棉》国家标准。该标准增加了采用HVI检验的长度、长度整齐度等物理指标，仍然保留了棉花品级指标。由于HVI可实现长度、长度整齐度等指标的检验，而无法检验棉花品级，因此，棉花质量检验体制改革还没有全面实现棉花质量仪器化检验目标。
为了进一步推进棉花质量检验体制改革，尽早实现棉花质量指标的全面仪器化检验，迫切需要推出棉花颜色分级指标。但对品级指标进行改革，推出全新的满足仪器化检验要求的颜色级指标，是一项极其复杂的、难度很大的系统工程。为此，各有关部门开展了大量的研究工作。从2004年开始，中国纤维检验局牵头开展了棉花颜色分级体系的研究，收集了我国不同棉区有代表性的棉样，制作了颜色级实物标准和轧工质量实物标准，建立了颜色分级图。2008、2009、2010棉花年度，在生产、收购、加工、检验、使用环节共同组织开展了棉花颜色级验证试验工作，修改完善颜色分级体系。2011棉花年度，在上述环节开展了棉花颜色级检验，取消品级检验的试点工作，并已取得较好效果，目前锯齿加工细绒棉已具备全面推行棉花颜色级检验的条件。皮辊加工细绒棉的颜色级检验还在进一步的研究之中，目前因在我国使用皮辊方式加工的细绒棉数量有限，故对改革的影响不大。
2010年全国棉花工作电视电话会议明确提出“要抓紧出台全面采用仪器化质量指标体系的国家棉花质量标准”，为了贯彻落实2010年全国棉花工作电视电话会议精神，经商各相关部门，共同建议加快GB1103标准修订进程，2012年发布新版标准，2013棉花年度(2013年9月1日起)实施，以进一步促进棉花质检体制改革。
二、棉花标准改革的主要内容
从1972年我国首次发布实施的《棉花(细绒棉)》国家标准，至今标准已进行了三次修订，每次修订，都是在特定的经济背景、改革要求和科技水平支持下开展的。
(一)历次标准修订的简要回顾
从棉花标准改革的进程来看，建国后出台的第一部棉花国家标准是1972发布实施的《棉花(细绒棉)》国家标准，受当时科技水平的限制，该标准的显著特点是主要采用了感官检验，简单、快捷，对当时我国棉花的生产、收购、加工、流通和使用，发挥了积极作用。
随着我国棉花产业的发展，棉花流通体制改革的深化，1998年国务院提出了深化棉花流通体制改革的决定，明确提出了要“加快棉花国家标准改革，具体办法由国家经贸委、国家质量技术监督局牵头组织有关部门制定，于1999棉花年度试行”。有关部门在1999年标准修订中，提出了将棉花长度从2mm分级改为1mm分级，将棉花标准含水率10%改为公定回潮率8.5%，首次将马克隆值作为棉花质量考核指标。这次标准的修订，引入了公定重量，体现了棉花重量检验的贸易公平，马克隆值指标的引入，也使标准增加了定量检验的物理性能指标，实现了从感官检验向仪器检验的突破。
2007年标准修订，是为适应质检体制改革的需要。2006年，是质检体制改革推行的第二年，我国已经完成了一批棉花加工企业的技术更新改造，纤检系统建立了一定数量的棉花仪器化检验实验室，购置了一定数量的HVI仪器，积累了一定数量的棉花检验数据。这些都为修订我国棉花标准，将棉花仪器化检验指标纳入标准体系，提供了客观条件和技术支持。这次标准修订，对长度指标进行了重大修订，将手扯尺量检验结果统一到HVI检验的上半部平均长度水平。增加了适用于HVI检验的长度、长度整齐度、断裂比强度等棉花质量指标。建立了一个既适用于感官检验，又适用于仪器化检验，既符合中国国情，又能体现仪器化检验的棉花标准。
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