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江苏省组织推广十大环保项目

来源:中国纺织经济信息网 发布时间:2012年09月12日

SZ省能型轴流通风机

上世纪80年代初我国纺织企业引进了瑞士“Luwa”轴流通风机,通过对引进技术的消化吸收,新一代的纺织轴流通风机FZ系列风机被广泛应用,并成功取代原50A系列风机,为节约能源作出了巨大的贡献。资料表明纺织风机耗电量占空调总耗电量的15%,因此,风机的节能成为当前纺织业界十分关注的重要课题。

常熟市鼓风机有限公司研制的SZ型省能型轴流通风机针对纺织轴流风机FZ的翼型及性能,设计研制新系列风机翼型,通过风机性能试验后,进行对比试验和实际应用,结果表明在相同性能条件下,新型风机节省用电量15%~25%。

据介绍,新型轴流通风机节能措施主要表现在设计研制新翼型、提高风机制造精度、降低风机应用中的安全容差等3个方面。试验结果表明,新风机全压效率提高4%,新风机在风压550~300pa范围内风量得到了提高,在全压400pa点上风量提高了5%,在提高效率的同时噪声下降率3dB(A)。新翼型设计的风机规格参数满足纺织企业空调系统及其他建筑和中低压通风排气使用要求。

目前,该风机在安徽华茂纺织股份有限公司、南京新一棉纺织印染有限公司、山东孚日家纺股份有限公司、新疆吐鲁番溢达纺织有限公司、无锡海恒纺织有限公司、重庆三峡技术纺织有限公司、湖北宜城大众纱业有限公司、新疆鸿力棉业有限公司、江苏科行环境工程技术有限公司、福建宏远纺织(泉州)有限公司已应用并取得良好效果。

节能型细纱机断头吸棉风机

近几年,通过对市场的调研,江苏精亚集团研究院瞄准了细纱机断头吸棉风机的改造,作为研发的重点课题。纺织厂细纱车间是纺纱各工序中用电大户,细纱车间装机容量约占纺厂主机总装机容量的60%~70%,如何降低细纱车间能耗,长期以来一直是各棉纺厂头痛的问题,攻克这一课题,可以解决纺织厂的节能问题,更好地为纺织企业节能减排作贡献。

新研制的断头吸棉风机采用了高效吸棉专用风机替代原细纱机吸棉风机组件箱体,大大减少了压力损失,提高了风机的性能,具有较高的节能效果和经济效益,是精亚的专利产品。目前开发的两种型号,主要是JYXM-I型,适用480锭以下环锭纺细纱机,配用电机风量为Y80M2-2 1.1kw;JYXM-II型,适用1008锭以下环锭纺细纱机,配用电机为Y80M2-2 4kw。不仅如此,新产品在结构上也具有了明显的优势。具备了良好的气动性能,结构简单、高效、低噪,振动小,运行可靠,便于安装,风机叶轮采用铝合金整体铸造,更具有良好的防爆性能等特点。经过多次测试,一个10万锭的纱厂约200台细纱机,每小时可节约电量148度,年节约可达128万度。

 在马佐里生产的FA507细纱机(480锭)和经纬纺机生产的FA506细纱机(480锭)实际测试数据表明,在改用了新型风机后,单台每小时节电量由原来的1.72度降为0.93度,节约0.79度,达43%。据统计,精亚集团JYXM系列1.1kw断头吸棉风机现已在我国十几个地区300多家纺织企业使用,另外与山西经纬、上海二纺机、马佐里、无锡七纺机、无锡八纺机等细纱机生产厂配套。用户总体反映节电效果明显,运行可靠,改造过程简单。 

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