军用背包，对于士兵来说绝对是一款看似普通却不可或缺的装备。尽管当代军事发达国家的陆地力量以机械化部队为主，但是很多时候士兵在执行作战、巡逻或训练任务时，仍需要随身携带各种作战装备和保障用品。从美军的现代战争来看，其士兵携行物品的种类和数量有增无减，重量可超过50Kg。如此超常的负重量，要求携行具面料必须具有高强度和高耐用性能，从而保证军用携行具在严酷复杂环境下使用的可靠性。
据介绍，目前，外军携行具面料以高强尼龙长丝织物为主，纤维强力超过7cN／dtex，主囊面料多采用1000D规格，拉伸强力超过3000N。此类面料除具有高拉伸强力、高撕破强力、高耐磨性能外，还兼具有伪装、防水、防油污等多种功能性于一身。我军自上世纪90年代后，在携行具面料的功能整理上取得了长足的进步，但是在材料使用上仍以涤纶短纤、普通涤纶长丝为主，面料在强力、抗撕破、耐磨性能等关键指标上与外军现行装备仍存在一定的差距。
高强耐磨价格低
由总后军需装备研究所工程师李焱、裘越华，高工张旭东、施楣梧研发的高强耐磨箱包织物采用国产高强涤纶工业丝，通过空变加工并优化织造、染整、涂层工艺，开发出一种高强耐磨特点突出，具有多功能性，整体指标达到美军现有装备水平的新型军用携行具面料，其成果可推广应用到民用箱包领域，国产携行具箱包已经踏上高强高端上档次之路。
“近10年来我国的纤维产业经调整升级，高性能纤维的产业化卓有成效。不过在应用层面上，以高强纤维为主体材料的产品开发还没有全面启动，特别是在军用装备应用领域。”李焱介绍说。
那么，高强耐磨面料的原料是如何选择、织物的结构是怎样确定的呢？“新面料的开发目标是选择国内已经产业化生产的高强纤维为原料，并配以合理的织染工艺，生产出具有高强耐磨性能及良好外观和缝纫加工性能的携行具面料。”施楣梧表示，目前，国内技术比较成熟的高强纤维包括超高分子量聚乙烯纤维、高强涤纶、高强锦纶等。其中，超高分子量聚乙烯纤维的强力指标和耐磨性能最好，但其价格高、耐温性差、难以进行染整加工，限制了它在普通织物上的使用。高强涤纶工业丝、高强锦纶和高强维纶等纤维也有较高的强度，且价格适中，可进行染整加工。(见下表)
在织物结构设计方面，考虑到携行具面料在实际使用过程中所受到的破坏力方向的不确定性，宜采用经纬向结构和性能相近的设计。综合平衡织物的紧度要求、布面风格、加工性能、加工效率等因素后，研究人员确定以经纬密度相近的平纹或方平组织为织物的适合组织形式。
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