9月8日，在盛泽召开的第21届中国国际化纤会议上，来自美国、日本、韩国、瑞典及欧盟等20多个国家和地区的600多名专家、学者、企业家齐聚一堂，以“创新驱动，融合共进”为主题，重点探讨新竞争格局下全球化纤业寻求变革和调整的新思路和新举措。

会上，各位代表就“未来化纤行业何去何从？”“今后化纤企业创新发展方向在哪里？”等问题各抒己见，阐述观点，梳理脉络，向正处于深度转型、变革时期的纺织化纤行业发出自己的声音。

中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇：

展望“十三五”实现纺织强国建设目标

经过三十多年快速发展，我国已经成为无可争议的纺织大国，纤维加工量已超过全球的一半，纺织品服装出口已经超过全球的三分之一。同时，我国也已经成为全球最大的纺织品服装消费国。但是，随着我国经济发展进入“新常态”，我国纺织工业已经先于我国国民经济发展进入调整期。

“十三五”期间，中国纺织工业应利用自身良好的产业基础，加快结构调整和产业升级步伐；着力提高发展质量和效益，创造“互联网+”时代和国际化发展的新优势；将不断提高科技实力、品牌实力，不断优化产业结构，积极建设生态文明，不断完善人才体系，实现纺织强国建设目标。

中国化学纤维工业协会会长端小平：

面临机遇挑战加快实施重大战略

回顾“十二五”，中国化纤行业稳步发展。常规化纤在世界范围内确立领先地位，高性能纤维生产全面开花，产业链合作、品牌建设深入人心。化纤行业在行业规模、产业结构调整、标准化建设、节能减排等方面都有显著的进步。

展望“十三五”，新一轮科技革命与我国经济转型升级形成历史性交汇，国家加快实施《中国制造2025》、“一带一路”、自贸区建设等重大战略，化纤工业也面临着新常态下新一轮结构调整和产业升级的机遇和挑战。围绕“十三五”发展原则，化纤行业应当继续向行业增长、结构优化、科技创新、绿色发展和国际化发展几大目标努力，明确重点任务，转变发展模式，实现循环经济、“绿色制造”，推进品牌建设。

欧洲化纤联盟理事长Frédéric Van Houte：

创新发展欧洲化纤行业

2014年，欧洲化纤行业维持350万吨的产能，为世界第二大化纤产地。但聚酯产能过剩、传统纺纱业疲软、成本压力等因素仍使其面临较为严峻的考验。今年国际原油价格持续走低，化纤原料价格不稳定，给全球的化纤行业带来了更大的压力。但是，随着生产结构的不断调整，差异化产品的推陈出新，欧洲化纤行业的优势也更明显。

今后，欧洲化纤行业应继续努力创新，狠抓质量管理。创新是促使化纤行业发展的原动力，高质量与差异化产品是行业高效发展的架构支撑。

中国工程院院士俞建勇：

实现纺织产业的“绿色制造”

以资源可再生、低能耗、低排放、低污染为基础的绿色发展经济模式，是我国制造业今后发展的必然方向。我国纺织行业一直存在能耗与排污问题，推进“绿色制造”，实现可持续发展，是纺织业必须面对的挑战和机遇。

纺织行业的“绿色制造”可归纳为：发展可再生可循环纤维材料，发展生物质纤维材料替代日益紧缺的石油、煤等资源；发展绿色加工技术，推进纤维素直接溶解、纤维原液着色、无水少水印染、高效纺织加工等关键技术的发展与应用；发展资源回收利用技术，寻求产品的再生循环利用方法；构建纺织“全生命周期”绿色设计方法与体系，实现纺织产品从原材料、加工、应用到废弃的全过程“绿色化”。

江苏盛虹科技股份有限公司副总工程师边树昌：

打造生物基纤维生态效益产业链

在全球的石油资源储量日益减少和消耗急剧增长的背景下，发展生物基大宗化学品是化工产业可持续发展的重要选择，也是我国解决能源危机、资源危机和环境危机的必要手段。生物基纤维是以天然生态原料经生物发酵或化学处理制备聚合单体，然后用化学反应制备生物基纤维，可有效提高产品品质，环保优势明显，具有良好的生态效益。

生物基纤维中的PTT与PDO纤维具有抗污性、抗静电性和良好的色牢度，不但适用于地毯丝、纺织纤维和无纺布材料，在容器、薄膜、工程塑料等非纤维领域也有着广泛应用。PTT纤维集现有常用化学纤维的优点于一体，加上化工业生产的优越条件，未来必将适用于规模生产，成为应用领域广泛的大类纤维， PTT 的全盛时代即将到来。

吴江新民化纤有限公司总经理戴建平：

以功能性聚酯开拓差异化道路

在行业产能过剩的当下，差异化道路是大部分企业的转型之道，小型切片纺企走多品种、小批量、功能差异品种的转型之道尤为重要。吴江地区是全国行业的缩影，目前，吴江地区聚酯纤维纺丝总产能为520万吨，其中，直纺产能400万吨，切片纺产能120万吨。

功能性聚酯产品具有稳定的生产条件，热能平稳，无间歇性装置的头、中、尾料的差异，产品调解变更具有灵活和低能耗优势，多种产品可同时小批量生产，应用广泛，将在未来化纤行业发挥重要作用。