随着采访的进一步深入，管总讲到无锡纺试的具体发展情况时，镜片后的眼神中闪现出不一样的光彩。

无锡经纬纺织科技试验有限公司（以下简称无锡纺试）作为国内市场占有率第一的经纬纺机唯一的试验基地，经纬纺机的新设备一般都要在这里经过试纺之后才能投入市场，重要地位不言而喻。我国第一代清梳联合机试验便是在这里试验成功，实现了清梳联打破国外技术垄断的飞跃，为中国纺织装备的发展史书写了重要篇章。无锡纺试公司总经理管锦文此次接受纺友网、中国纺机网TTMN.COM记者的特邀采访，为您讲述无锡纺试的发展之路。

（无锡纺试总经理管锦文）

无锡纺试前身是纺织工业部无锡纺织机械试验中心，由纺织工业部于1984年10月批准筹建。现如今是国内纺机旗舰企业经纬纺机唯一的试验基地，先后多次完成国产棉纺设备的试验、培训和服务等任务。

管总回忆道：“1996年，杰布莱棉纺厂项目由中国纺织工业对外经济技术合作公司承建。中国纺织机械和技术进出口公司出口叙利亚杰布莱新棉纺厂24万纱锭项目设备竞标对比试验也是在我们无锡纺试进行。这个项目是我国对外总承包的世界最大纺织项目，投资1.825亿美元。我们承担了所有国产设备的选型对比试验和工艺优化、人员培训、试生产管理等工作。”在上世纪90年代无锡纺试就已经能承担如此重大的项目，公司实力可见一斑。

如今广泛应用于各大纺织企业的经纬纺机全流程成套棉纺设备，它的首次试纺也是在无锡纺试进行的。“经纬纺机全流程成套棉纺设备试验，2004年起全面推向市场，在我公司北部车间建成了1.6万纱锭的示范生产线。”管总补充说道。

作为国内唯一的新型纺织机械试验、展示和技术服务基地，无锡纺试不仅顺利完成了国家重大纺机试验任务和技术服务项目，同时还积极投产新型设备，“目前公司新型设备主要包括最新的经纬纺机棉纺数字化车间成套装备，包含清梳联、并条、精梳、粗纱、粗细联、细纱、托盘式自动络筒等设备，同时也包括2004年以来经纬纺机研发的各个阶段的纺纱设备”管总如数家珍地一一罗列。

无锡纺试一直以“提供数字化成套装备”为企业使命，公司的数字化车间使用的便是经纬纺机自主研发的经纬e系统，提到这一系统管总感慨颇深：“这一系统至少在10年前就有新技术了，这一系统投入了大量的精力进行开发，我的印象当中到目前为止这个系统应该是第三代了，第一代由于是三家公司共同研发，当时也存在不少问题：容易产生争议，一有问题必须三方调查，这个成本非常大。

尽管这样，第一代系统的坚持也为后面的技术摸索出一些经验。第二代系统应该在我们这个车间也是运行了一段时间，中间也经历一些坎坎坷坷，使这个系统进步不少。第三代应该说是在前两个的基础上进一步完善，总结前面的经验吸取了教训，这次这个系统，我觉得它的基本功能非常强大，它强大的程度是所有的基础数据它都能采集，比方说产量，各个主机上的产量都显示出来，功率、速度包括电量，所有纺产需要的基础数据可以全方位的进行采集。”从话语中管总对第三代系统的青睐也是显而易见。

e管理系统（第三代系统）管理技术能自动采集设备运行参数，系统监控从前纺到后纺的成套设备，并实现设备电量的在线监视，车间环境温湿度数据的在线监视。根据实际开发部进行数据的再分析利用，为企业管理者提供各类有效的管理报表，极大地提高了企业的生产效率。

前不久通过验收的国家智能制造装备发展专项“棉纺数字化车间”项目与无锡纺试也是息息相关。管总介绍说：“2011年起，我们就配合经纬纺机技术部在智能化装备方面规划示范和试验生产线，并针对当时地方政府提出的搬迁任务进行规划设计。2013年配合经纬纺机技术部启动申报家智能制造装备发展专项“棉纺数字化车间”项目，6月起组织设备安装、调试和试生产和国家验收。”该项目是在原有厂房改造上进行，停产期间产量损失非常大，经营绩效下滑。无锡纺试全体员工在管总的带领下加班加点、克服了很多困难，做了大量的对比试验，优化器材和工艺配置，才使得项目顺利通过验收。其实每一次项目的试验成功都是无锡纺试人辛苦努力的心血结晶。

无锡纺试试验中心对各类项目设备的试验起着不可或缺的作用，公司的培训中心更是依托经纬纺机和中国纺机集团为平台，整合行业资源，组织策划棉纺工程专业知识培训系列课程，对国内外的培训起着至关重要的作用。

提起培训工作管总一脸的自豪：“我们无锡纺试从成立之初就接纳了很多培训工作。最近的一次培训就是今年6月到9月开展的为新疆中泰化学集团培训项目，这也是首批塔国籍中泰员工到我国培训。参训人员为在塔吉克斯坦工作的53名中、塔两国骨干员工，大部分为新招收的大学毕业生，少部分为原来从事化工的技术和管理人员，他们对纺织行业的知识基本为零。通过我们4个月的培训，他们从原来对纺织知识一片空白的人员成长为初步掌握纺织装备安装和维护技能、纺织设备操作和生产管理技能的骨干人才。目前他们已经在塔吉克进行工厂建设任务，将于明年3月开工生产。”今年无锡电视台采访塔国籍中泰员工的培训学习情况时，他们更是毫不掩饰地称赞无锡纺试的培训为他们今后干好工作增强了信心。

作为经纬纺机的新设备走向市场的最后一道关卡，无锡纺试掌握着经纬纺机设备的“生杀大权”，是纺机设备的试金石。主机的试纺周期一般为一年以上，而器材的周期为半年以上。管总介绍说“判定一个机器，有些机器效率从30%到50%再到80%，有些机器从开出来问题很多到问题逐渐消除。通过我们这一块的把关，相互的沟通和共同的努力，通过我们的认可后到市场上去90%以上的机器都是不会有问题的。为什么还有10%的可能还会出现问题呢？这是因为毕竟我们的这个品种不可能覆盖所有的品种，这是一个主要的原因。第二个方面是有些特殊要求的，在过程中还需要进一步完善的。第三个方面是概率问题，因为我们的试验一般来说是一、两台，后面批量还会有一个概率问题。”

“在我们这里走出去的机器，目前绝大多数在市场上都是主打产品。我们只不过是在成功的路上做了一小部分工作，绝大部分工作还是靠企业本身”管总谦虚地说。

对于智能化工厂，管总有自己的希冀：“世界先进水平实现了无人工厂，我们距离无人工厂还有一定距离，部分工序之间还有人工推桶的环节。另外在设备的稳定性和器材器件的标准统一方面还有一定差距，需要进一步追赶世界领先水平。”

一直以来，我们看到的都是经纬纺机国内市场占有率第一，如此高额的市场占有率后离不开无锡纺试的一次次新机设备试验，无锡纺试是国产纺机的试金石，他们从质量、操作等多方面进行严格审核，保证了每一款设备进入市场的性能，为我国纺机行业的发展做出了突出的贡献。未来相信他们会持续引领纺织行业的发展和进步，成为具有影响力的示范工厂和具有国际领先水平的纺织试验基地。