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2015 年,在棉花价格下行、市场需求减弱、开工不足等诸多难题的困扰下,棉纺织行业负重前行。2015 年12 月,美元步入新的加息周期,再次增加了世界经济发展的不确定性。尽管有美国经济加快复苏的积极因素,但整个国际市场回升的动力仍然不足,疲软态势难以根本改变。同时,我国经济增速下行压力依然突出,综合成本上升,国际竞争加剧、环保任务艰巨等外部因素仍将考验行业的应变能力。有关人士预计,2016 年复杂严峻的外部形势仍然不会改变。在这样的大背景下,2016 年,纺机行业发展走势如何?又该如何应对这种趋势呢?为此,本刊推出了“2016 纺机行业怎么看”系列策划,请有关人士就棉纺设备、织造设备、化纤设备、印染设备等市场行情进行了预判和详解。
纺纱机械篇
据纺机协会不完全统计,2015年前三季度,我国棉纺细纱机销售约260 万锭,同比下降27.33% ;粗纱机销售约1120 台,同比下降16.16% ;转杯纺纱机销售约23 万头,同比增长23.65%;自动络筒机销售约270 台,同比下降39.29% ;350 钳次以上的精梳机销售约560台,同比下降18.39%。这些数据与2015 年上半年相比,多数设备销售的增减趋势基本一致,表明当前纺纱类设备的生产销售整体形势十分严峻,对于纺纱机械生产企业来说,调整升级之路依然漫长。
2015 年,棉纺细纱机销售估计跨越300 万锭就是一大关了,这应该是近几年来销售最“冷”的一年。不少纺机生产企业也切身感受到了这种变化。但也有一些多年来一直重视创新的企业,并没有感到这个“冬天”有多“冷”。如何看2016 年发展趋势?如何应对持续低迷的市场?
企业支招2016
从减少用工中找利润:中国纺织机械(集团)有限公司副总经理刘玉军
2015 年,因为新疆和宁夏项目大踏步跟进,集团公司跟宁夏和新疆签了战略协议,三季度之后有一些好转的态势。我们预计,2016 年起步情况可能会比2015 年好一些,但总体任务依然艰巨。从纺纱方面来说,我们正朝着无人值守车间的方向在努力,公司会根据用户使用过程中反映的问题,进一步完善和提升。
目前困扰我们的是,作为装备制造企业来讲,我们为客户设计的生产线可以做到智能化,但我们自身的制造过程应该如何提升?我们现在纺机制造这一块儿,用工2 万多人,200 多亿的资产,每年100多万元的销售收入,人均产出量不到50 万元,比较低。如果想要提高竞争力和效率,要么提高公司收入水平,要么降低成本。原料成本难以控制,就要从降低人工着手。如果用工减少40% 甚至一半儿,那么经营利润就有了。但这是很大的难点。机器换人是一个方向,我们的“十三五”规划也在考虑这个问题。我们设想了类似与汽车生产一样的“无人化”生产,从设计到工艺到装配再到生产,但怎么实现集成一直困扰着我们。
精细化智能化是发展方向:山西贝斯特纺机制造有限公司褚学东
2008 年金融危机之后,行业受到冲击,但也为我们敲响了一个警钟,要向精细化、智能化、高速化方向发展。
过去这些年,很多世界一流纺机企业进入中国。虽然行业困难,但是回头看,却发现全球没有比我们中国更适合发展纺织和纺机的国家了。所以说我们生存的土壤和环境还是很好的。我们在“十三五”期间,要从产品的设计、零件精度、装配、结构等方面进行全新的提升;选材要向国外看齐,在振动和噪音方面也要做出改善。
未来市场总体在海外:金轮针布(江苏)有限公司董事长、总经理黄春辉
我们认为,未来市场发展空间总体在海外。2015 年,我们第一次参加欧洲ITMA 展,感觉国内主机和器材企业完全有实力去参加,这是提升、塑造品牌,让我们的产品走向全球化的好机会。
从ITMA 看到了欧洲企业对创新的重视程度。我们也在围绕创新和改良帮助客户转型。为了帮助客户实现转型升级,金轮针布不断思考,针对新型纤维对于梳理设备的需求,从不同的齿形、针布角度设计开发新产品,满足不同新型纤维的梳理要求。金轮针布创建了“四维一体”的创新平台,以自身的针布研究基地为基础,同时和学院、标杆纺织企业、主机企业合作,全方位多角度完善开发体系平台。金轮针布和辽东学院共同研发的双齿针布,可以在保证产品质量的前提下,提高30% 的效能,纺纱厂纺一吨纱可以降低约250 块钱的能耗,经济效益十分可观。在高档产品和专利产品的带动下,金轮针布在2015 年取得了接近5 个亿的销售额,比去年同期增长了15%。
市场对高档产品要求增多:湖北天门纺机有限公司副总经理肖少华
长期在一线工作,确实感觉到形势的压力。
2015 年销售比2014 增长了10%,但实际销售台数少了一些。归根结底,是因为目前中国市场的产品需求开始向高档化转变。以前,新产品推出来需要20 年时间淘汰,现在产品淘汰的速度快了很多。从2015 年市场来看,新疆比较好一些,其他市场很平。山东、江苏等传统市场保持了较好的态势,华南市场比较糟糕。
我们希望在产业链延伸方面有所突破,但也遇到了很多困难。现在我们既需要抢占市场,又需要研发具有自主知识产权的新型领先设备。我们加强了与国内大学的合作。他们有什么想法,都可以在我们工厂实施。目前我们合作研制的并条机已经取得了一点点成绩。2016 年,我们公司倾向于把重点放在国外市场方面,1+8 九国展会我们都会参加。
要有自己的产品特色:铜陵松宝董事长阮运松
为什么有的企业连零件都做不好?因为没有潜下心去把这件事情做好。日本的员工在一个公司呆一辈子,认为跳槽是不好意思的事情。中国企业一定要培养员工的忠诚度。老板要把基本功搞扎实。
参观国外企业展位时,我们发现每一家企业展品都很有特色。销售人员首先会给你介绍自己的展品跟其他企业有什么区别,用他的机器能给你带来什么好处。这些设备要么体积小,要么耗电少,总之各有优势,根本不会出现严重的同质化现象。所以我们要做的就是提高自身素质,真正做好创新,杜绝恶性竞争。要认清现实,一步步来,不可能所有企业都有能力搞数字化车间。我们经常会到客户那里走一圈,回来整理一下发现的问题,这些问题或许就是我们可以研发的东西,切记模仿绝不是生存的捷径。
织造设备篇
在2014 年织机生产、销售经历大幅下跌之后,去年各类无梭织机销售同比均实现了一定增长。其中,剑杆织机、喷气织机增幅接近30%,喷水织机增幅稍小。剑杆织机由于品种适应性好的优势,迎合了国内产品转型升级的需要,即使在进口剑杆织机大幅增长的形势下,国产剑杆织机仍获得了较大的市场认可度;喷气织机的增长主要缘于个别出口大单的拉升,国内实际销售与前年基本持平。但有关人士预计从2015 年末到2016 年一季度这一段时间,无论喷水、喷气织机还是剑杆织机的订单会明显减少。特别值得指出的是,喷水织机由于受到产能过剩、低价竞争、环保压力等因素的影响,预计销售更不容乐观。
从海关出口数据可以看出,去年前三季度,剑杆、喷气、喷水织机出口金额分别实现了14.54%、81.24%、44.19%的增长,增长幅度同比有所回落,反映出国内企业仍在积极开拓国外市场。
多考虑如何为客户增加服务:必佳乐( 苏州工业园区) 纺织机械有限公司总经理 刘明
当前市场着实严峻,这似乎和2008 年的市场情况不太一样,现在大家是真的没有信心。设备厂、纺织厂、服装厂都严重信心不足。另外,欠款问题严重,我们客户原来应收账款在4~5 个月收回,现在要8 个月。银行也很现实,企业贷款难度越来越大。
由于欧元贬值,进口设备畅销,国产设备市场空间被压缩。2015 年米兰展上,欧洲必佳乐的订单数量创造了历史新高,这就是最直观的证明。针对这种现状,国内企业首先要坚定信心,其次还要多了解客户需求,多考虑如何为客户增加服务成分。
未来智能化市场空间很大:山东日发董事长何旭平
确实感受到了不少的压力。原来我们在性价比上有优势,但是随着欧元、日元贬值,优势正在逐步消失。尽管如此,我还是对未来市场持乐观态度,因为未来设备更新换代以及智能化发展的空间还很大。
眼光要盯住高端市场:牛牌纺织机械董事长刘群信
面对当前形势要调整心态,过去的快速发展是异常,现在才是回归正常的发展。
在产品、技术上去升级,将来还是有饭吃的。主要要看中国的纺织厂如何去转型升级。欧美国家纺织的回流对我们有一定的竞争力,它的自动化程度比较高,产品品质比较高。这一点倒是值得我们考虑一下,担心一下的。所以我们的眼光一定要盯在高端市场。
呼吁要建立技术联盟:万利纺机董事长万祖干
在这样的市场情况下,我呼吁企业间建立一个或几个技术联盟,充分发挥各自优势,不要“闭关锁国”,而应该共同攻克技术难题。因为一己之力毕竟薄弱,我们要积极向圈内外的高手学习。
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