最长500个纺纱单元的机器可实现最大产能。工艺优化的新型纺纱箱提高纺纱稳定性，从而保证机器的高效。

电子凸轮，保证良好的成形质量，确保引纱速度高达200 m/min。

结合高达120000rpm的纺杯转速，JWF1612B的产能潜力可进一步提高。

采用带变频器的新型节能驱动。

闭环控制负压稳定系统，实时根据系统需要调节风机转速，保证系统负压恒定，即保证了纱线质量又达到节能的目的。

车头车尾双排杂的设计，使排杂负压损耗最低，可纺高质量纱线。

电子移纱大幅降低皮辊磨损，用户机物料消耗少。

与先前机型相比，JWF1612B可节约5%的能耗。

JWF1612B纺纱箱有优化的喂入和分梳区域。理想的纤维分梳条件对纱线强力和含杂率都能产生积极的影响。

与其他半自动转杯纺纱机相比，即使在加工低成本的配棉时，新的设计都能确保更好的CV值和IPI值，对纺纱稳定性产生积极影响，从而降低断头率。

JWF1612B的新型纺纱箱只有少量工艺部件，但可以涵盖广泛的纱支和原料。简单优化的设计可以方便地更换工艺部件。无需工具就可以便捷地更换这些工艺部件。

操作的便捷可以节省换批和维护时的操作时间，并有助于确保挡车工工作的持续准确性。

单锭驱动的喂棉罗拉可以用来生产时尚的竹节纱。

关键装置控制质量

可以选配新一代的清纱器Q10。久经纱厂证明的数字式清纱器，带光学检测功能，其主要优势在于：

• 精确检测各种纱疵（N-S-L-T）

• 可靠的检测原理不受环境变化的影响

• 对棉条重量偏差可快速反应，这在短流程纺纱过程中尤为重要

协助挡车工处理质量剪切

每当发生质量剪切时，新型抬臂装置立刻做出反应。挡车工可以快速找到纱头，节省了工作时间。

气圈补偿器确保完美卷装

JWF1612B配备气圈补偿器，即使在最高速度时进行接头，也能确保完美的卷装质量。接头时，负压气圈补偿器会立刻储存引纱罗拉带来的盈余纱线。这能确保后道加工中的高质量卷装和更好的退绕。

机器高度低，方便操作

JWF1612B的设计高度低，有益于对卷绕和卷装部分的操作。这得益于纺纱器上短引纱管的优化设计。低高度很受纺织厂欢迎。

易操作的机器面板

通过触摸屏实现全部工艺参数人机对话，具有单锭记长功能,可实现群机数据的集中控制。